最初の熱処理または調製熱処理とも呼ばれるステンレス鋼の鍛造品の熱処理後、通常、鍛造プロセスが完了した直後に実行され、正規化、焼き戻し、アニーリング、スフェロイド、固形溶液、など。今日、私たちはそれらのいくつかについて学びます。

正規化：主な目的は、粒度を改良することです。位相変換温度の上に鍛造を加熱して、単一のオーステナイト構造を形成し、均一な温度の後に安定させ、空気冷却のために炉から除去します。正常化中の加熱速度は700未満であるはずです℃鍛造における内部および外部の温度差と瞬間的な応力を軽減する。 650の間に等温ステップを追加するのが最善です℃および700℃; 700を超える温度で℃、特にAC1（位相遷移点）を超えると、より良い穀物洗練効果を達成するために、大きな鍛造の加熱速度を上げる必要があります。正規化の温度範囲は通常760です℃および950℃、異なるコンポーネントの内容を持つ位相遷移点に応じて。通常、炭素と合金の含有量が低いほど、正規化温度が高くなり、逆も同様です。いくつかの特別な鋼鉄グレードは1000の温度範囲に達することができます℃1150へ℃。ただし、ステンレス鋼と非鉄金属の構造変換は、固形溶液処理を通じて達成されます。

抑制：主な目的は、水素を拡大することです。また、位相変換後の微細構造を安定させ、構造変換ストレスを排除し、硬度を低下させ、ステンレス鋼の鍛造を変形なしで簡単に処理できるようにすることができます。強化には3つの温度範囲、つまり高温の温度があります（500℃〜660℃）、中温度強化（350℃〜490℃）、および低温焼き付け（150℃〜250℃）。大規模な鍛造品の一般的な生産は、高温抑制法を採用しています。通常、抑制は正常化の直後に行われます。正規化鍛造が約220に空冷された場合℃〜300℃、それは再加熱され、均等に加熱され、炉で断熱され、その後250未満に冷却されます℃〜350℃炉から排出される前に鍛造の表面に。焼き戻し後の冷却速度は、冷却プロセス中の過度の瞬時応力のために白い斑点の形成を防ぎ、可能な限り鍛造の残留応力を最小限に抑えるために十分に遅くなるはずです。冷却プロセスは通常、400を超える2つの段階に分割されます。℃、鋼は可塑性が良好で低い温度範囲にあるため、冷却速度はわずかに速くなります。 400未満℃、鋼が高温硬化と脆性の温度範囲に入ったため、割れを避け、瞬時のストレスを軽減するために、より遅い冷却速度を採用する必要があります。白い斑点や水素包含に敏感な鋼の場合、水素の等価性と鍛造の有効な断面サイズに基づいて、水素膨張時間の拡張時間の延長を決定する必要があります。 、そしてそれを安全な数値範囲に減らします。

アニーリング：温度には、正規化と強化の全範囲が含まれます（150℃〜950℃）、炉冷却方法を使用して、焼き戻しに似ています。位相遷移点（正規化温度）を上回る加熱温度を持つアニーリングは、完全なアニーリングと呼ばれます。位相遷移なしのアニーリングは、不完全なアニーリングと呼ばれます。アニーリングの主な目的は、寒冷変形後の高温アニーリングや溶接後の低温アニーリングなど、ストレスを排除し、微細構造を安定化することです。および構造変換、および一定の温度水素膨張プロセス。