鋳造と鍛造は常に一般的な金属処理技術でした。鋳造と鍛造のプロセスに固有の違いがあるため、これら2つの処理方法によって生成される最終製品にも多くの違いがあります。

鋳造は、全体として全体としてカビで鋳造された材料であり、均一な応力分布と圧縮方向に制限がありません。そして、鍛造は同じ方向の力によって押されているため、その内部ストレスには方向性があり、方向圧力にしか耐えられません。

キャストについて：

1。鋳造：特定の要件を満たし、金型に注ぐ液体に金属を溶かすプロセスであり、その後、冷却、固化、および洗浄処理を行って、所定の形状、サイズ、特性を備えた鋳物（部品またはブランク）を得るための洗浄処理が続きます。 。近代的な機械製造業の基本プロセス。

2。鋳造によって生成される原材料のコストは低いため、複雑な形状の部分、特に複雑な内部空洞を持つ部品の経済をよりよく示すことができます。同時に、それは幅広い適応性と優れた包括的な機械的性能を持っています。

3.鋳造生産には、大量の材料（金属、木材、燃料、成形材料など）および機器（冶金炉、砂ミキサー、成形機、コア製造機、砂のドロップマシン、撮影爆発機などの材料が必要です。 、鋳鉄板など）、そして環境を汚染するほこり、有害なガス、および騒音を生成することができます。

キャスティングは、人間が習得した最も初期の金属ホット作業プロセスの1つであり、約6000年の歴史があります。紀元前3200年には、メソポタミアに銅カエル鋳造が登場しました。

紀元前13世紀から10世紀の間に、中国は青銅のキャスティングの全盛期に入り、かなりのレベルの職人技を備えていました。古代の鋳造の代表的な製品には、シャン王朝の875kgのシムウヴァンディン、戦う州時代のイジンパン、西ハン王朝の半透明の鏡が含まれます。

鋳造技術には多くの種類の下位区分がありますが、これは成形方法に従って次のカテゴリに習慣的に分割できます。

①普通の砂鋳造

湿った砂型、乾燥砂型、化学的に硬化した砂型の3つのタイプを含む。

②砂と石の特別なキャスティング

主要な成形材料として天然のミネラル砂と砂利を使用した特別な鋳造（投資鋳造、泥鋳造、鋳造ワークショップシェル、ネガティブプレッシャーキャスティング、堅実な鋳造、セラミックキャスティングなど）;

③メタル特別キャスティング

メインキャスティング材料として金属を使用した特別な鋳造（金属型鋳造、圧力鋳造、連続鋳造、低圧鋳造、遠心鋳造など）。

鍛造について：

1。鍛造：鍛造機械を使用して金属ビレットに圧力をかける処理方法を使用し、特定の機械的特性、形状、サイズで鍛造を得るためにプラスチック変形を起こします。

2。鍛造は、鋳造の多孔性と金属の溶接穴を排除する可能性があり、鍛造の機械的特性は一般に同じ材料の鋳物よりも優れています。機械の高い負荷と重度の労働条件を持つ重要な部分の場合、鍛造が頻繁に使用されます。ただし、単純な形状のプレート、プロファイル、または転がすことができる溶接部品を除きます。

3。鍛造は次のように分けることができます。

①オープンフォーミング（無料鍛造）

湿った砂型、乾燥砂型、化学的に硬化した砂型の3つのタイプを含む。

②クローズドモードの鍛造

主要な成形材料として天然のミネラル砂と砂利を使用した特別な鋳造（投資鋳造、泥鋳造、鋳造ワークショップシェル、ネガティブプレッシャーキャスティング、堅実な鋳造、セラミックキャスティングなど）;

③その他の鋳造分類方法

変形温度に応じて、鍛造は熱鍛造（ビレット金属の再結晶温度よりも高い処理温度）、温かい鍛造（再結晶温度を下回る）、およびコールドフォーミング（室温で）に分割できます。

4.鍛造材料は、主に炭素鋼とさまざまな組成の合金鋼であり、その後にアルミニウム、マグネシウム、チタン、銅、およびその合金が続きます。材料の元の状態には、バー、インゴット、金属粉末、液体金属が含まれます。

変形後のダイ断面積への変形前の金属の断面積の比は、鍛造比と呼ばれます。鍛造比の正しい選択は、製品の品質の向上とコストの削減に密接に関連しています。

鋳造と鍛造の識別：

触る - 鋳造の表面は厚くする必要がありますが、鍛造の表面は明るくする必要があります

見て - 鋳鉄のセクションは灰色と暗く表示され、鍛造鋼のセクションは銀と明るいように見えます

聞く - 音を聞いてください、鍛造は濃く、ストライク後に音がサクサクし、キャスティングの音は鈍いです

研削 - 研削盤を使用して磨き、2つの間の火花が異なるかどうかを確認します（通常は鍛造品が明るい）など