鍛造生産には、さまざまな種類の鍛造装置があります。さまざまな運転原則と技術的特性によれば、主に次のタイプがあります：鍛造ハンマーの鍛造装置、ホットダイフォーギングプレス、フリープレス、フラット鍛造マシン、油圧プレスと回転形成および鍛造装置など。
ハンマーは鍛造を処理します

（1）鍛造ハンマーの鍛造装置
鍛造ハンマーは、ハンマー、ハンマーロッド、ピストンを運動エネルギーの作業ストロークの製品カテゴリの一部に使用し、アンビルの鍛造空白のハンマーの高速ブローで配置され、運動エネルギーの放出の一部を大量の圧力に落とし、プラスチックの変形の能力を備えた装置の潜在的なエネルギーになります。エネルギー。このタイプの機器には、エアハンマー、蒸気 - エアハンマー、蒸気 - エアハンマー、高速ハンマー、油圧ダイハンマーなどが含まれます。
鍛造ハンマーのプロセス特性は次のとおりです。ハンマーヘッド（スライダー）からの効果的なストライクエネルギー出力は、鍛造ハンマー機器の負荷植え付けと鍛造能力のシンボルです。鍛造生産ストロークの特徴的な曲線の範囲では、荷重植栽とストロークの特徴的な曲線は非線形であり、ストリークの終わりに近づくと、ストロークの終わりが続くと、数千分の1秒以内に、ハンマーヘッドの速度は最大速度からゼロに変化するため、衝撃形成の特性があります。ハンマーヘッド（スライディングブロック）には、固定されたデッドポイントが固定されていません。鍛造精度は金型によって保証されます。

Hot Die Forging Press Processes Forging

（2）Hot Die Forging Press
Hot Die Forging Pressは、クランクスライダーのメカニズムの原理に従って動作するダイの鍛造装置です。鍛造装置のパラメーターは、クランクプレスに属します。モータードライブと機械的伝達を使用すると、回転運動はスライダーの往復線形運動に変換されます。
Hot Die Die Forging Pressの鍛造プロセスの特性は次のとおりです。メカニカル伝送の使用により、スライドブロックの動きに固定された下位点があります。スライディングブロックの速度と有効荷重は、スライドブロックの位置によって異なります。圧力プロセスに必要な負荷が、プレスの有効荷重よりも低い場合、プレスが実現する可能性があります。退屈で植え染色の保護装置を取り付ける必要があります。プレスの鍛造精度は、機械透過メカニズムとフレームの剛性に関連しています。

（3）フルーツプレス

無料の鍛造のための無料プレス
ネジプレスは、透過メカニズムとしてネジとナットを使用し、フライホイールの正と負の回転の動きを、ネジの伝達によってスライダーの上向きと下向きの動きに変換する鍛造機です。
ネジプレスは、ダイフォーミングハンマーとホットダイフォージングプレスの間の鍛造および押しデバイスの一種です。鍛造の作業特性は、鍛造ハンマーの作業特性と似ています。プレスのスライドブロックのストロークは固定されておらず、最低位置の前の帰りの旅は許可されます。鍛造に必要な変形作業の量に従って、ストライク容量とストライキ時間を制御することができます。シングルスクリュープレスのダイの鍛造、ダイ鍛造の変形抵抗は、ホットダイフォージングプレスに類似した閉じたベッドシステムの弾性変形によってバランスが取れます。

水平鍛造マシン

（4）水平鍛造機
フラット鍛造機は動揺する鍛造機または水平鍛造機としても知られています。構造は、運動原理からもクランクプレスに属しているホットダイの鍛造プレスに似ていますが、その作業の部分は、モーターとクランクのコネクティングロッドメカニズムを行うことであり、2つのスライディングブロックを駆動して、マントのマントをマントするためにマントを使用します。バー。
フラット鍛造マシンは、主に局所動揺の方法を使用して、ダイの忘れを生み出します。地元の集まりの作業ステップに加えて、パンチング、曲げ、フランジング、カッティング、カッティングもこの機器で実現できます。自動車、トラクター、ベアリング、航空の鍛造品に使用されます。フラット鍛造マシンには、装備の大幅な硬化、装置が供給された場合、装備が整備されています。振動が小さく、鍛造を形成する静圧は、巨大な基盤などを必要としません。それは、質量鍛造で広く使用されている一種の普遍的な鍛造装置です。
油圧鍛造プロセスの鍛造

（5）油圧プレス
油圧透過が採用され、ポンプステーションが電気エネルギーを液体圧力エネルギーに変換し、鍛造ピースの鍛造および押しプロセスは油圧シリンダーとスライドブロック（可動ビーム）を介して完了します。
油圧プレスのプロセス機能には、主に次のものが含まれます。スライディングブロック（可動ビーム）の作業ストロークの任意の位置で最大植え付け荷重を取得できるため、押出プロセスは長いストロークの範囲内でほとんど変化していません。さまざまな負荷、ストローク、速度の特性を得ることができる圧力と流れを調整するために、油圧プレスの適用を拡大するだけでなく、鍛造プロセスを最適化する条件も作成します。スライディングブロック（可動梁）は固定された死点がないため、サイズの正確さを補償するために、油圧プレスの正確さを補償できるように、油圧プレスの正確さを補償するために固定されたデッドポイントがありません。油圧鍛造の品質と精度により、油圧プレス機器が急速に発達しました。
リング鍛造用のリングローリングマシン

（6）ロータリー形成、鍛造、押し機器
作業プロセスでのモータードライブと機械送信を使用して、機器の作業部分、および鍛造加工された処理済み、そのうちの1つは回転式運動を行います。このタイプの機器には、クロスウェッジミル、ロール鍛造マシン、リングローリングマシン、スイング機、スイングローリング鍛造機などが含まれます。

The technological features of rotary forming forging and pressing equipment are as follows: the blank is subjected to local stress and local continuous deformation, so less force and energy are needed in processing, and larger forgings can also be processed.Because the forging part or the working part of the equipment rotates in the process of machining, it is more suitable for machining axles, disks, rings and other axisymmetric forgings.

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