鍛造生産にはさまざまな種類の鍛造設備があります。異なる駆動原理と技術特性に応じて、主に次の種類があります：鍛造ハンマー、熱間型鍛造プレス、フリープレス、平鍛造機、油圧プレス、回転成形鍛造装置などの鍛造装置。
鍛造品を加工するハンマー

(1) 鍛造ハンマーの鍛造設備
鍛造ハンマーは、ハンマー、ハンマーロッド、および運動エネルギーの作用ストロークにおける製品カテゴリのピストンダウン部分を使用し、ハンマーの高速打撃でアンビル鍛造ブランクに配置され、運動エネルギーの解放の一部を落下させます。多くの圧力にエネルギーを投入し、塑性変形の仕上げ鍛造装置を使用します。これは一定エネルギー装置であり、出力エネルギーは主にシリンダーガスの膨張力と重力位置エネルギーのハンマーから得られます。このタイプの装置には、エアハンマー、蒸気が含まれます。エアハンマー、スチーム - エアハンマー、高速ハンマー、油圧型鍛造ハンマーなど
鍛造ハンマーのプロセス特性は次のとおりです。ハンマーヘッド（スライダー）から出力される有効打撃エネルギーは、鍛造ハンマー装置の負荷植設と鍛造能力の象徴です。鍛造生産ストロークの範囲では、鍛造ハンマーの特性曲線は次のとおりです。荷重の投入とストロークは非線形であり、ストロークエンドに近づくほど打撃エネルギーは大きくなります。鍛造変形段階ではエネルギーが急激に解放されます。ハンマーヘッドの速度は数千分の1秒以内に最高速度からゼロまで変化するため、インパクトフォーミングの特性を持ちます。ハンマーヘッド（スライディングブロック）には固定の下死点がなく、鍛造精度は保証されています。型。

熱間型鍛造プレスで鍛造品を加工します

(2) 熱間型鍛造プレス
熱間型鍛造プレスは、クランクスライダーの機構原理を応用した型鍛造装置です。鍛造装置パラメータはクランクプレスに属します。モーター駆動と機械伝達を使用して、回転運動をスライダーの往復直線運動に変換します。
熱間鍛造プレスの鍛造プロセスの特徴は次のとおりです。機械伝達の使用により、スライディング ブロックの動きには固定の下死点があり、スライディング ブロックの速度と有効荷重は変化に応じて変化します。加圧工程に必要な荷重がプレスの実効荷重よりも小さい場合、プロセスは実現可能です。スライダーの荷重がプレスの実効荷重を超えると、次のような現象が発生します。ボーリングおよび過植防止装置を設置する必要があります。プレスの鍛造精度は機械伝達機構やフレームの剛性に関係します。

(3) フルーツプレス

自由鍛造のためのフリープレス
スクリュープレスは、スクリューとナットを伝達機構とし、フライホイールの正逆回転運動をスクリュー伝達によりスライダーの上下運動に変換する鍛造機械です。
スクリュープレスは、型鍛造ハンマーと熱間型鍛造プレスの間にある一種の鍛造および加圧装置です。鍛造の加工特性は鍛造ハンマーのそれに似ています。プレスのスライドブロックのストロークは固定されておらず、最下点手前での復帰が可能です。鍛造に必要な変形仕事量に応じて、打撃能力と打撃時間を制御することができます。一軸スクリュープレスの型鍛造中、型鍛造の変形抵抗は、同様のクローズドベッドシステムの弾性変形によってバランスされます。熱間型鍛造プレスへ。

横型鍛造機

(4)横型鍛造機
平鍛造機は据え込み鍛造機または横型鍛造機とも呼ばれ、構造は熱間型鍛造プレスに似ており、動作原理からはクランクプレスにも属しますが、その作業部分は水平往復運動を行うことです。モーターにより2つのスライダブロックを往復運動させるためのクランクコンロッド機構とクランクコンロッド機構を備えています。1つのスライダ取付パンチは鍛造に使用され、もう1つのスライダ取付金型はバーの芯出しに使用されます。
平鍛造機は主に局所据え込み法を用いて型鍛造品を製造します。局所的な集合作業工程に加えて、打ち抜き、曲げ、フランジ加工、切断、切断もこの装置で実現できます。自動車、トラクター、ベアリング、航空用の鍛造品に広く使用されています。熱間金型の特性を備えた平鍛造機です。鍛造プレスなど、装置の剛性が大きく、ストロークが固定されており、長さ方向（打撃方向）の鍛造で寸法安定性が良好です。作業時、鍛造品を成形する静圧に依存します。振動が小さく、巨大な基礎を必要としないなど、大量鍛造に広く使用されている万能鍛造装置の一種です。
油圧鍛造は鍛造品を加工します

(5) 油圧プレス
油圧トランスミッションが採用されており、ポンプステーションは電気エネルギーを液体圧力エネルギーに変換し、鍛造品の鍛造とプレスプロセスは油圧シリンダーとスライドブロック（可動ビーム）を介して完了します。固定負荷装置であり、その出力負荷サイズは主に液体の作動圧力と作動シリンダー面積に依存します。このタイプの機器には、鍛造油圧プレスと油圧プレスが含まれます。
油圧プレスの加工上の特徴としては、主に、スライディングブロック（可動ビーム）の作動ストロークのどの位置でも最大植付荷重が得られるため、その範囲内で荷重がほぼ変化しない方が押出加工に適していることが挙げられます。油圧プレスの油圧システムは圧力と流量を調整しやすく、さまざまな負荷、ストローク、速度特性を得ることができ、これは油圧の用途を拡大するだけでなく、油圧プレスの本体剛性が鍛造品の寸法精度に与える影響は、スライディングブロック（可動ビーム）に固定の下死点がないため、ある程度補正することができます。近年、油圧技術の進歩と油圧鍛造の品質・精度の向上により、油圧プレス設備は急速に発展しています。
リング鍛造用リングローリングマシン

(6) 回転成形、鍛造、プレス設備
モーター駆動と機械伝達を使用して、加工プロセスで、装置の作業部分と加工される鍛造品の両方または一方が回転運動を行います。このタイプの装置には、クロスウェッジミル、ロール鍛造機、リングローリングマシン、スピニングマシン、スイングローリングマシン、ラジアル鍛造機など

回転鍛造・プレス装置の技術的特徴は、素材に局所的な応力と局所的な連続変形を与えるため、加工に必要な力やエネルギーが少なく、大型の鍛造品も加工できることです。機械加工の過程で装置の作動部分が回転するため、車軸、ディスク、リング、その他の軸対称鍛造品の加工に適しています。

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