アニーリングプロセス鍛造品焼鈍の組成、要件、目的に応じて完全焼鈍、不完全焼鈍、球状化焼鈍、拡散焼鈍（均質化焼鈍）、等温焼鈍、応力除去焼鈍、再結晶焼鈍に分けられます。
(1) 完全焼鈍工程
①適用範囲：中炭素鋼、中炭素高合金鋼鋳物、中炭素低合金鋼鋳物、溶接部品、鍛造品、圧延部品、その他の焼鈍処理。
② 完全焼鈍B
A. 粗粒構造を改善し、粒径を微細化し、ウィドマン構造と縞状構造を排除します。
B. 硬度を下げ、切削性能を向上させます。
C. 内部ストレスを取り除く。
D. 重要でない部品の最終熱処理。

(2) 不完全焼鈍工程
①適用範囲：亜共析鋼、炭素構造用鋼、炭素ケーブル工具鋼、低合金構造用鋼、低合金工具鋼および亜共析鋼の鍛造品、熱間圧延部品などの焼鈍処理。
②不完全焼鈍の目的：鍛造圧延時の内部応力を除去し、硬度を低下させ、靭性を向上させます。

(3)球状化焼鈍
①適用範囲：
A. 軸受鋼、工具鋼、その他の過共析鋼の準備と熱処理。
B. 中低炭素鋼および中低炭素合金鋼の冷間変形鍛造焼鈍処理。
②球状化焼鈍の目的：
A. について鍛造品切断する必要がある部分は硬度を下げ、切断性能を向上させます。
B. 切削せずに冷間変形したワークピースの塑性を改善する。
C. その後の焼入れの過熱を防ぎ、最終的な熱間埋設に備えるための球状炭化物。
D. 内部ストレスを取り除く。
(4) 等温焼鈍
①等温焼鈍の適用：金型鋼、合金鋼鍛造品、プレス部品。
②等温焼鈍のメリット：アニーリングサイクルを短縮し、生産コストを削減できます。