主な任務は、鍛造品の品質検査および品質分析は、鍛造品の品質を特定し、その原因を分析することです。鍛造品の欠陥原因分析と予防策鍛造品の欠陥、効果的な予防および改善対策を提唱し、これは鍛造品の品質を向上および確保するための重要な方法です。
から鍛造欠陥に影響を与える要因が分かります。鍛造品質原材料の品質が重要な影響を与えることに加えて、鍛造プロセスと熱処理プロセスも密接に関係しています。したがって、鍛造品質の問題の分析と研究は、慎重かつ複雑な作業となります。鍛造品の品質分析の一般的なプロセスは次のとおりです。

1. 原材料や鍛造工程の調査など、原状を調査します。前者は、原料の品質だけでなく、原料の製錬・加工技術も知っておく必要があります。後者は、鍛造プロセスの仕様が合理的であるかどうか、および実際の鍛造生産の実施を調査する必要があります。
2. 品質問題を明確にし、主に原因を明らかにし、鍛造部品の欠陥と欠陥の巨視的特性を見つけ、欠陥が原材料に起因するのか、鍛造プロセスに起因するのかを判断します。
3. 実験的研究と分析。鍛造品の欠陥の原因を特定するための主な段階です。つまり、欠陥のある鍛造品をサンプリングして分析し、巨視的および微視的な構造の特性を決定します。必要に応じて、鍛造欠陥の原因を研究および分析するために、プロセスパラメータの比較テストも必要です。
4. 鍛造欠陥の明確な原因に基づいて、製造慣行と組み合わせた解決策の提案、予防策および解決策の提案。

鍛造品の品質分析の試験方法には、低出力微細構造試験、金属組織学的微細構造試験、金属変形および流動解析試験が含まれます。前述したように、低電力テストでは鍛造品のマクロ欠陥が明らかになる可能性があります。金属組織検査は、欠陥の微細な特性や形成メカニズムを研究および分析するのに役立ちます。金属変形流動解析試験は、亀裂、折り曲げ、粗粒形成、流動線分布の解析にとって特に重要です。鍛造品の品質分析では上記3つを組み合わせて行うことが多いです。