熱処理鍛造金型の製造工程において、金型の寿命を左右する重要な工程の一つです。特定の要件に従って鍛造技術、熱処理技術は、金型の強度（硬度）が靭性と適切に一致するように設計されており、金型本体と金型穴の表面硬度は合理的かつ均一であり、粒子は細かく均一であり、酸化はありません。脱炭により残留応力と変形が軽減され、金型の寿命と安定性が向上します。新しい熱処理技術の適用により、材料の潜在能力を活用し、低コストで金型の寿命を大幅に向上させることができます。たとえば、高炭素の場合冷間鍛造金型低温焼入れを採用してより多くの緯度マルテンサイトを得ることで、靭性が向上し、金型の変形や焼入れ割れが減少し、金型の寿命が向上します。真空熱処理は、酸化、脱炭、脱ガスがなく、加熱が均一で変形が少ないという利点があり、金型の寿命向上にも有利です。

金型穴の表面を強化し、金型の寿命を延ばす表面処理の効果は顕著であるだけでなく、低コストでもあります。穴表面強化処理法は、変形強化（ショットピーニング、押し出し、転造など）、表面相変態強化、表面膨張強化、イオン注入強化、物理的強化などの金型表面に適用されており、潜在的な用途を持っています。化学蒸着などの膜技術、電気化学蒸着（電気めっき）技術、溶射コーティングなどの蒸着および表面改質技術。

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