そのため、フランジは、パイプの外径よりもわずかに大きい内側の穴で、溶接にパイプが挿入されています。バット溶接フランジパイプの直径の端と壁の厚さは、溶接するパイプと同じものの壁の厚さであり、2つのパイプと同じように溶接されます。
したがって、バット溶接とは、フランジパイプライン接続、溶接設置バット溶接フランジ一般的なフランジ溶接が必要ですバット溶接フランジそれ以上ですネックフランジ乳首フランジとも呼ばれ、バット溶接フランジは少なくともPN2.5MPAであり、バット溶接の使用はストレス集中を減らすためです。フランジは片側溶接のみを必要とし、パイプとフランジの接続の内側を溶接する必要はありません。したがって、フランジは一般に低い中圧パイプラインに使用され、溶接フランジは中程度の高圧パイプライン接続に使用されるため、溶接フランジ、人件費、補助材料コストの設置コストは、複数のプロセスであるためです。
したがって、フランジは一種の優れた溶接です。パイプとフランジは良好な垂直であるため、パイプはゆがんでいないため、フランジはすべて溶接の両側を必要とするわけではありません。一般的には外で溶接だけの特別な要件はありません。

だからソケット溶接フランジ、小径、高圧、高温パイプ接続方法、ソケット溶接に適したソケット溶接フランジは凸プラットフォームではなく、フランジ体の溝を直接開き、ブラインドフランジは上に穴を開け、次にグルーブを開きます。シール面は、圧力タイトなシールガスケットの効果があり、次にパイプ溶接に影響します。
ソケット溶接よりも少し優れています。ジェネラルでは、フラット溶接フランジはより一般的であり、どこでも使用できます。フランジは主にバット溶接です。フランジの生産プロセスを理解することによってのみ、それらを正しく操作できます。バット溶接フランジは、4.0MPAを超え、可燃性の爆発性および毒性媒体に使用されるため、フランジは一般的な機会に使用されます。
バット溶接フランジ次の利点があります：非毒性、軽量、良好な耐熱性、耐性耐性、熱断熱性、耐衝撃性、長いサービス寿命、溶接溶接フランジアセンブリは簡単に設置できます。広く使用されており、冶金、機械、化学産業、石油、工作機械で使用できます。水保全、建設、エンジニアリング、輸送、環境保護、石炭、農業機械、食品、ボイラー圧力容器、その他の産業;美しい外観、滑らかな外観、滑らかな外観主に炭素鋼パイプ接続に使用されるSOフランジの表面。
できるソケット溶接フランジまた、高圧で使用されますか？一般的な状況は選択されていません。浸透検出を行うと、構成できません。
バット溶接フランジとフランジは一般的に2種類のフランジ、バット溶接フランジが首にあるため、フランジは一般的な媒体である場合、圧力が高くない場合、漏れは危険を引き起こすことはありません。フランジ、信頼性のために、またはバット溶接を使用することを選択した場合。上記は、関連するコンテンツのフランジとバット溶接フランジの違いについてあなたと共有することです。フランジとバット溶接フランジと理解の違いを理解すること。