SOフランジは、パイプの外径よりわずかに大きい内穴を加工し、パイプを溶接で挿入します。突合せ溶接フランジは、溶接するパイプと同じ直径および肉厚のパイプの端であり、2 つのパイプと同じように溶接します。
SO溶接および突合せ溶接とは、次のような場合の溶接方法を指します。フランジおよびパイプライン接続、溶接設置突合せ溶接フランジフランジ溶接が必要ですが、一般的な突合せ溶接フランジ以上ですネックフランジニップルフランジとも呼ばれ、突合せ溶接フランジは一般に少なくともPN2.5mpaであり、突合せ溶接の使用は応力集中を軽減するためです。SOフランジは片側の溶接のみを必要とし、パイプの内口とフランジ接続を溶接する必要はありません。そのため、SOフランジは一般的に低・中圧パイプラインに使用され、溶接フランジは中・高圧パイプライン接続に使用されます。そのため、複数のプロセスがあるため、溶接フランジの設置コスト、人件費、副資材のコストが高くなります。
SOフランジは、パイプとフランジが垂直に良好で、パイプが歪まないため、一種の優れた溶接です。突合せ溶接フランジは両側の溶接がすべて必要なわけではなく、通常は外側を溶接するだけで特別な要件はありません。

そとソケット溶接フランジ、小径、高圧、高温のパイプ接続方法に適したソケット溶接フランジ、ソケット溶接は凸型プラットフォームではなく、フランジ本体に直接溝を開け、ブラインドフランジで上に穴を開け、次に溝を作るためのステップですシール面には耐圧シールガスケットの効果があり、パイプ溶接にも使用できます。
SOはソケット溶接よりも少し優れています。一般に、平らな溶接フランジがより一般的で、どこでも使用できます。フランジは主に突合せ溶接、SO、ソケット溶接、重ね継手、ねじ山、ブラインドプレートなどです。溶接フランジの消費者にとって、フランジの製造プロセスを理解することによってのみ、フランジを正しく操作することができます。 4.0mpa以上の可燃性、爆発性、有毒な媒体には突合せ溶接式フランジが使用され、一般的な場合にはSOフランジが使用されます。
突合せ溶接フランジ次の利点があります: 健康無毒、軽量、優れた耐熱性、耐食性、断熱性、耐衝撃性、長寿命、溶接溶接フランジアセンブリの中心合わせが簡単、取り付けが簡単で便利。SO フランジの利点広く使用されており、冶金、機械、化学工業、石油、工作機械、水利、建設、エンジニアリング、海運、環境保護、石炭、農業機械、食品、ボイラー圧力容器およびその他の産業で使用できます。美しい外観、滑らかです。主にSOフランジの表面炭素鋼管の接続に使用されます。
できるソケット溶接フランジ高圧での使用も可能です。一般的な状況を選ばず、貫通検知を行うと補えません。
突合せ溶接フランジとSOフランジの2種類が一般的に使用されます。突合せ溶接フランジはネック付き、SOフランジはネック無しです。一般的な媒体であれば、圧力が高くなく、漏れは危険を引き起こさないと考えられます。信頼性を高めるため、または突合せ溶接の使用を選択する場合は、SO フランジを使用します。上記は、関連するコンテンツの SO フランジと突合せ溶接フランジの違いについて説明するものです。上記の内容を通じて、さらに多くのことを実現できることを願っています。 SOフランジと突合せ溶接フランジの違いを理解するそして理解します。