⑴ 表面焼入れ：
鋼の表面は上記の臨界温度まで急速加熱されますが、急速冷却の前に熱が中心部に広がる時間がないため、表面層はマルテンサイト組織で焼き入れされ、中心部は熱を受けません。相変態により、表面硬化とコアの変化が実現します。中炭素鋼に最適です。

⑵ 化学熱処理：
化学元素原子を指し、高温での原子拡散能力を持ち、ワークピースの表層に侵入し、ワークピースの表層の化学組成と構造を変化させ、鋼の表層を実現します。熱処理プロセスの組織とパフォーマンスに関する特定の要件を伴います。溶浸元素の種類に応じて、化学的熱処理は浸炭、窒化、シアン化、金属溶浸法に分類できます。
浸炭: 浸炭は、炭素原子が鋼の表層に浸透するプロセスです。また、低炭素鋼のワークピースを高炭素鋼の表面層で作り、その後焼入れと低温焼戻しを行った後、ワークピースの表層が高い硬度と耐摩耗性を持ち、ワークピースの中央部分がまだ維持されています。低炭素鋼の靭性と可塑性。
窒化または窒化は、鋼の表層に窒素原子を浸透させるプロセスです。表層の硬度と耐摩耗性を向上させ、疲労強度と耐食性を向上させることが目的です。現在はガス窒化法で生産されています。
シアン化は浸炭窒化としても知られ、炭素原子と窒素原子を鋼に同時に浸透させることです。鋼の表面に浸炭窒化特性を与えます。
金属浸透：鋼の表層への金属原子の浸透を指します。ワーク表面に合金鋼、特殊鋼の耐熱性、耐摩耗性、耐酸化性、耐食性などの特性を持たせるために、鋼の表層を合金化することです。一般的に製品の生産に使用されます。アルミメッキ、クロムメッキ、ホウ素メッキ、シリコンなど。