大きな自由な鍛造と高合金鋼の鍛造は、主に鋼のインゴットで作られており、鋼鉄のインゴットの仕様に従って大きなインゴットと小さなインゴットに分けることができます。一般に、質量は2t〜2.5tを超えており、直径は500mm〜550mmのインゴットが大きく、大きなインゴットと呼ばれ、他は小さなインゴットです。

積み込みの鍛造インゴット鍛造は、500未満の暖房プラスチックのコールドインゴットの冷たいインゴット（一般的に室温）とホットインゴット（一般に室温よりも大きい）に分割されたときに加熱炉の温度前に使用されます。したがって、コールドインゴット加熱の低温段階では、荷重温度と加熱速度を制限する必要があります。
大規模なインゴットが多数の暖房仕様で大規模なインゴットを鍛造すると、張力応力の中心が非常に大きく、インゴット強度が低く、可塑性が低いため、鍛造温​​度応力が容易になり、炉温度が高すぎることはありません。たとえば、炭素構造鋼と合金構造鋼の場合、炉の温度は一般に350〜850℃、インゴットのサイズは小さく、炉の温度は大きく、断熱があります。高速鋼などの合金鋼の場合、高速クロム鋼は加熱すると簡単に割れます。炉温度は400〜650個で制御する必要があります。温度が850℃を超えると、インゴットは、温度差の内側と外側の鍛造の発生を避けるために、速い速度で加熱することができますが、速すぎることはありません。たとえば、炭素構造鋼と合金構造鋼の鍛造により、50°と100の間の温度差が可能になります。
セクションサイズが小さいため、小さな鋼鉄のインゴットを加熱すると、暖房による残留応力と温度応力は大きくありません。したがって、炭素ケーブル鋼と低合金鋼のインゴットの場合、加熱速度は速度が高くなる可能性があります。小さな高合金鋼のインゴットの場合、温度が低いため、熱伝導率が低く、大規模なコールドインゴット加熱が多いため、マルチステージ加熱仕様を使用して、鍛造ブランクを700〜1000℃の温度炉で設置できます。
暖房時間を短縮し、燃料を節約するために、ストリップ後に鋼鉄のワークショップから大きなインゴットを節約するために、鍛造ワークショップ炉の暖房に直接送られます。熱いインゴット炉の充電では、表面温度が550 〜650℃の場合、優れたプラスチック状態のホットインゴットのため、温度応力が小さくなるため、炉のサイズと材料が異なる場合、炉の温度を改善できます。