大規模な原材料のコストが高いため偽造、生産プロセスと同様に、欠陥が発生した場合、フォローアップ処理や処理品質の低下に影響を与え、一部は鍛造品のパフォーマンスと使用に影響を与え、完成した部品のサービス寿命を減らし、安全性を危険にさらします。したがって、の品質を確保または改善するために大きな鍛造、プロセスの品質管理を強化することに加えて、の出現を排除するための適切な措置を講じる鍛造欠陥だけでなく、必要な品質検査を実行して、その後のプロセスが、欠陥のパフォーマンスに悪い影響を与えるのを防ぐ必要があります。偽造後続のプロセスへの流れ。品質検査の後、救済措置は、欠陥の性質と使用に対する影響の程度に応じて鍛造部品にも使用でき、技術基準または使用要件を満たすこともできます。
したがって、鍛造品質検査のある意味では、一方は鍛造プロセスの改善方向を指摘して、鍛造プロセスの改善方向を指摘することです。技術基準の策定の要件、および設計、処理、使用の要件を満たします。
大規模な鍛造品の品質検査には、外観の品質と内部品質の検査が含まれます。外観の品質検査とは、主に幾何学的なサイズ、形状、表面状態、およびその他の鍛造品の検査を指します。内部品質の検査とは、主に化学組成、巨視的な構造、微視的な構造、および鍛造品の機械的特性の検査を指します。

のため偽造作られた部分、使用プロセスのストレス分布、重要な程度、作業条件は異なり、その材料と冶金プロセスは異なるため、上記の状況に基づいて異なる部門であり、この国際的なラングドアの要件に応じて忘れてしまうでしょうカテゴリ、さまざまな部門、分類のためのさまざまな基準を分離するために偽造また異なっています。いずれにせよ、大規模な鍛造品の品質検査は、2つのカテゴリの検査、つまり外観の品質と内部品質の検査から切り離せませんが、タイプのタイプです。偽造異なるものであり、特定の検査項目、検査数量、および検査要件は異なります。たとえば、一部の産業部門は、構造鋼、ステンレス鋼、耐熱鋼です偽造検査のためにIVクラスになると、一部の部門は、検査のためにクラスへの使用に応じてアルミニウム合金の鍛造と死亡であり、一部の部門は、検査のためにIVクラスへのアルミニウム合金、鉄合金鍛造です。