粒径とは、粒径結晶内の粒径を指します。粒子サイズは粒子の平均面積または平均直径で表すことができます。粒度は工業生産における粒度グレードで表されます。一般的な粒子サイズは大きいほど、つまり細かいほど優れています。以下の記事を参考に、鍛造品の粒度を理解していただければと思います。鍛造品の粒度についてはよくご存知だと思いますが、私たちは鍛造品の粒度についてあまり知らないはずです。
鍛造品の塑性変形は、粗い初晶樹枝状結晶を破壊し、結晶粒微細化という重要な効果をもたらします。一方、高温での塑性変形時には再結晶過程が起こります。高温での塑性変形中、粒子の粒径は鍛造品再結晶後の温度は、温度、変形度、速度によって決まります。したがって、粒径は、鍛造品異なる鍛造プロセスによって得られるものは異なります。

粗粒鍛造品の主な機械的特性は、微細粒鍛造品よりも可塑性と靭性が大幅に低いことです。熱処理による結晶粒の微細化は、多大な労力とコストがかかるだけでなく、一部の合金鋼では非常に困難で不可能です。したがって、合理的な鍛造特定の鋼種のプロセスは、熱間加工の再結晶図に従って計算する必要があります。
鍛造温度が高いほど、再結晶後の鍛造品の結晶粒径は大きくなります。したがって、低温鍛造割れが発生しない条件で、最終鍛造温度を可能な限り下げて結晶粒微細化を図る必要がある。しかし、大型の鍛造品の場合、同じ鍛造品のすべての部分で同じ低い最終鍛造温度を確保することは非常に困難です。これは職人の経験と技術があってこそ成り立つものです。
ある時鍛造温度によっては臨界変形度範囲が存在します。変形度がこの範囲にあるとき、f の再結晶粒はオルギング比較的粗いです。したがって、鍛造中の変形の程度、特に最後の火入れにおける変形の程度は、臨界変形の程度内にできる限り避けるべきである。
結晶粒が不均一とは、鍛造結晶粒が特に粗い部分、より小さい部分を指します。不均一な結晶粒径の主な理由は、ビレットの不均一な変形によって粒子の断片化度が異なる、または局所領域の変形度が臨界変形領域に低下する、または超合金の局所的な加工硬化、または局所的な変形が原因であることが考えられます。焼入れ加熱時の粒径が粗くなる。耐熱鋼および超合金は、結晶粒の不均一性の影響を特に受けやすくなります。結晶粒度が不均一であると、鍛造品の耐久性と疲労性能が低下します。
この記事では主に鍛造品の結晶粒度について説明します。お役に立てば幸いです。