ステンレスだから鋼鍛造品機械の重要な位置に使用されることが多いため、ステンレスの内部品質は非常に優れています。鋼鍛造品はとても重要です。ステンレスの内部品質のため鋼鍛造品直感的な方法ではテストできないため、特別な物理的および化学的検査手段を使用してテストします。

まず、鍛造品の機械的性質
機械的特性鍛造品製品の要件に応じて決定されます。試験方法は硬さ試験、引張試験、衝撃試験、疲労試験に分かれます。
1. 硬さ試験
硬度とは材料表面の変形抵抗であり、金属材料の柔らかさ、硬さを測る指標です。硬度と他の機械的特性には特定の内部関係があるため、材料の他の機械的特性は硬度の値によって推定できます。硬さ試験は特別なサンプルを準備する必要がなく、試験片を破壊することもないため、硬さ試験は機械的特性試験方法の作成において最も一般的に使用されます。
一般的に使用される硬さ試験方法とさまざまな値は、ブリネル硬さ (HB)、ロックウェル硬さ (HRC)、ビッカース硬さ (HV)、ショア硬さ (HS)、および対応する硬さ試験機です。
2. 引張試験
引張試験機により一定形状の試験片に引張荷重を加えることにより、金属材料の比例伸び応力、降伏点、引張強さ、伸び、断面減少率を測定します。
3. 衝撃試験
金属の衝撃靱性は、高速振り子を使用してノッチのある試験片に衝撃を与えることによって得られました。
4.疲労試験
金属の疲労限界と疲労強度は、繰り返しまたは交互の応力を加えた後に測定できます。
二、鍛造品の非破壊検査
非破壊検査は、放射線検査、超音波検査、磁粉検査、浸透検査、渦電流検査に分類できます。鍛造品は超音波試験や磁粉試験によく使用されます。
1.超音波検査
超音波（周波数は通常 20000Hz より高い）は、異なる材料の界面で反射および屈折します。したがって、固体材料中に異種材料の欠陥があると、波の反射や減衰が発生します。波形信号により欠陥の有無を判定できます。
大中型用鍛造品, 超音波検査は非破壊検査の重要な手段の一つです。
2. 磁粉検査
磁粉探傷検査により、鍛造品の表面およびその近傍にある亀裂、気孔、非金属介在物などの欠陥を検査できます。装置が簡単で操作が簡単で感度が高いため、大量に生産される中小型の型鍛造品の試験によく使用されます。
3、低出力および破壊試験
低倍率検査とは、一定の加工を施したサンプルを10～30倍の拡大鏡で肉眼で確認し、ステンレス鍛造品の欠陥を見つける検査です。流線、デンドライト、ルーズ、ナフタレン、石の破壊およびその他の欠陥は、ウェーハサンプルを切断し、酸エッチングすることによって検査できます。偏析、特に硫化物の偏在を検出するために、硫黄印刷法が使用されます。
4、高倍率検査
ステンレス鍛造品を一定のサンプルとし、顕微鏡下で内部の鍛造品（または破断）の組織の状態や微細な欠陥を確認します。縦サンプルを切断することで、鍛造品の内部組織や介在物分布を確認することができます。脱炭層、粗粒層、浸炭層、硬化層などの表面欠陥は、サンプルを横方向に切断することで検査できます。