ステンレススチールフランジボールバルブ、グローブバルブ、ゲートバルブを使用する場合は、全開または全閉のみに使用し、流量調整は行わないでください。シール面の侵食や摩耗の加速を防ぐためです。ゲートバルブと上ねじ式グローブバルブには逆シール装置が備わっており、ハンドルを上方に回すことでユーザーが操作できます。
いつステンレス鋼フランジがインストールされている場合、ステンレス鋼フランジ接続モードに応じてパイプラインに直接取り付けることができ、使用位置に応じて設置できます。通常はパイプラインのどの位置に設置しても構いませんが、操作の検査を容易にするために、ステンレス鋼フランジの端部は流体が縦方向に下向きになるように注意してください。ステンレス鋼フランジは水平方向にのみ設置できます。ステンレス鋼フランジの設置時には、漏れ現象が発生してパイプラインの正常な動作に影響を与えるのを防ぐため、シーリングに注意してください。
注意事項ステンレス鋼フランジステンレス鋼フランジを長期保管する場合は、定期的に点検し、露出した加工面を常に清潔に保ち、汚れをきれいにし、乾燥した換気の良い屋内の場所にきちんと保管し、積み重ねたり開いたまま保管したりすることは厳禁です。ステンレス鋼フランジボールバルブ、グローブバルブ、ゲートバルブを使用する場合は、全開または全閉のみに使用し、流量調整は行わないでください。シール面の侵食や摩耗の加速を防ぐためです。ゲートバルブとスクリュー式グローブバルブの内部は逆シール装置になっており、ハンドルがヘッド上部に接触しても長期間錆びたり腐食したりすることはありません。

ステンレス鋼フランジ射出成形は、プラスチック成形の重要な方法であり、生産において広く利用されています。射出成形には、以下の特徴があります。
1. 成形サイクルが短く、複雑な形状や正確なサイズが可能で、金属または非金属のインサートプラスチック部品を成形できます。
2. 様々なプラスチックの成形への高い適応性。現在、フッ素樹脂を除くほぼすべての熱可塑性プラスチックがこの方法で成形可能であり、一部の熱硬化性プラスチックも射出成形で成形可能です。
3.生産効率が高く、自動生産が実現しやすい。
4. 射出成形設備は高価で、金型構造が複雑で、製造コストが高いため、射出成形は大量生産に特に適しています。