ステンレス製フランジ接続はパイプライン建設における重要な接続モードであり、主にパイプラインの設置と接続に使用され、高い応用価値があります。ステンレス鋼のフランジ接続は、2 つのパイプ、パイプ継手、または機器を 2 つのフランジ プレートまたはフランジ プレートの間にそれぞれ固定し、フランジ パッドを追加し、ボルトで締めて接続を完了します。以下の短いシリーズでは、パイプライン接続における錆鋼フランジの重要性を簡単に説明します。
ステンレス製フランジネックトランジションとパイプ突合せ溶接接続、ディスク部品としてのステンレス鋼フランジを備えたパイプの一種で、パイプラインエンジニアリングでは非常に一般的で、パイプラインエンジニアリングでは、ステンレス鋼フランジ主にパイプライン接続に使用されます。
配管の呼び径と容器やシリンダーの呼び径により、それぞれの詳細なサイズが異なりますので、同じ呼び径の容器でもステンレス鋼フランジ、そしてそれらはほぼ同じサイズであるため、どのような環境でも互いに置き換えることができます, 主にシェアアウトボーナスの一部のセグメントのステンレス鋼フランジの処理を停止します。

ステンレス製フランジパイプの溶接、繰り返し加熱による炭化物の分離による耐食性と機械的特性の低下、ベタつく油汚れの被覆の防止、溶接炭素含有量の増加の防止、溶接品質への影響、フランジカバーの加熱による腐食を防止するため、過度に使用しないでください。大きな溶接電流、アークが長すぎないこと、芯地を急速に冷却すること、狭い溶接部を使用することを率先して行う必要があります。耐食性と溶接性を向上させるために、ステンレス鋼フランジにはいくつかの変化しない元素が適切に追加されています。その溶接性はクロムステンレス鋼フランジよりも優れています。溶接部品が熱処理を停止できない場合は、ステンレス鋼フランジ電極、ステンレス鋼を選択する必要があります。フランジ継手は耐食性、耐酸化性に優れており、フランジ電極の溶接に適しています。
ステンレス鋼のフランジガスケットは、優れた耐老化性と耐油性、優れた機械的強度と弾性を備えている必要があり、ジョイントの形状に基づいてさまざまなセクションとサイズのガスケットを選択し、正しく配置する必要があります。ステンレスフランジゴムリングは凹凸溝の任意の方向に配置し、大きな頭部を内側にして、装置の変形がないかを無視して確認してください。
さまざまな鋼構造が金型と金型粉末の振動プロセスと連携できるため、ステンレス鋼管継手の射出を完了するには、ステンレス鋼フランジが十分な強度を備えている必要があり、締め付けの過程で変形してはならず、ステンレス鋼フランジのシール面は滑らかでなければなりません滑らかできれいな場合は、デバイスの油や錆の汚れを注意深く取り除く必要があります。