主な任務は、鍛造品の品質検査と品質分析は、製品の品質を特定することです。鍛造品の原因を分析します。鍛造品の欠陥原因分析と予防策鍛造品の欠陥、効果的な予防および改善対策を提唱し、これは鍛造品の品質を向上および確保するための重要な方法です。鍛造欠陥からは、鍛造品質に影響を与える要因は数多くあり、原材料の品質が重要な影響を与えることに加えて、鍛造プロセスと熱処理プロセスも密接に関係していることがわかります。したがって、鍛造品質の問題の分析と研究は、慎重かつ複雑な作業となります。
鍛造品の品質分析の一般的なプロセスは次のとおりです。
1. 原材料や原材料の調査など、原状を調査します。鍛造工程。前者は、原料の品質だけでなく、原料の製錬・加工技術も知っておく必要があります。後者は、鍛造プロセスの仕様が合理的であるかどうか、および実際の鍛造生産の実施を調査する必要があります。
2. 品質問題を明らかにし、主に原因を明らかにし、鍛造部品の欠陥と欠陥のマクロ特性を見つけます。原材料に起因するか、鍛造プロセスに起因するかを事前に判断します。

3. 実験的研究と分析。鍛造品の欠陥の原因を特定するための主な段階です。つまり、欠陥のある鍛造品をサンプリングして分析し、巨視的および微視的な構造の特性を決定します。必要に応じて、プロセスパラメータの比較テストも、原因を研究および分析するために必要です。鍛造欠陥.
4. 明確な原因に基づいた解決策の提案鍛造欠陥、生産実践と組み合わせて、予防策と解決策を提案しました。
の試験方法鍛造品の品質分析には、低電力微細構造テスト、金属組織学的微細構造テスト、金属変形および流動解析テストが含まれます。前述したように、低電力テストでは鍛造品のマクロ欠陥が明らかになる可能性があります。金属組織学的微細構造試験は、微細構造の特性と欠陥の形成メカニズムを研究および分析するのに役立ちます。金属の変形流動解析試験は、亀裂、折り曲げ、粗粒形成、流線分布などの解析に特に重要です。鍛造品の品質分析では上記3つを組み合わせて行うことが多いです。現代技術の急速な発展に伴い、非破壊検査法や電子顕微鏡などの高度な検査技術も鍛造部品の品質分析に使用されており、品質分析方法は正確、迅速、かつ正確な方向に向かっています。効率的な開発。