の主なタスク鍛造品質検査と品質分析は、偽造、の原因を分析します偽造の欠陥予防措置、原因を分析します偽造の欠陥、効果的な予防と改善の尺度を提出します。これは、鍛造品質を改善し、確保する重要な方法です。鍛造欠陥から、鍛造品質に影響を与える要因は多くのものであることがわかりますが、原材料の品質に加えて、鍛造プロセスと熱処理プロセスにも密接に関連しています。したがって、品質の問題を偽造する分析と研究は、慎重で複雑な作業です。
鍛造品の品質分析の一般的なプロセスは次のとおりです。
1。原材料の調査を含む元の状況を調査し、鍛造プロセス。前者は、原材料の品質と、原材料の製錬および加工技術を知っている必要があります。後者は、鍛造プロセスの仕様が合理的であり、鍛造生産の実際の実装であるかどうかを調査する必要があります。
2.主に原因を明確にするために、品質の問題を明確にし、部品の鍛造の欠陥と欠陥のマクロ特性を見つけてください。予備判断は原材料によって引き起こされるか、鍛造プロセスによって引き起こされます。

3.実験的研究と分析は、忘れの欠陥の原因を決定するための主要な段階であり、つまり、欠陥のある忘れをサンプリングして分析して、巨視的および顕微鏡構造の特性を決定しました。必要に応じて、プロセスパラメーターの比較テストも、の原因を調査および分析するために必要です鍛造欠陥.
4。の明確な原因に基づいた提案されたソリューション鍛造欠陥、生産慣行と組み合わせて、予防措置と解決策を提案しました。
のテスト方法鍛造品質分析には、低電力微細構造試験、金属学的微細構造試験、金属変形およびフロー分析テストが含まれます。上記のように、低電力テストでは、マクロ欠陥の鍛造品が暴露される可能性があります。メタログラフ微細構造試験は、欠陥の微細構造特性と形成メカニズムの研究と分析に役立ちます。金属変形フロー分析テストは、亀裂、折りたたみ、粗粒の形成、合理化分布などの分析に特に重要です。鍛造品質分析では、多くの場合、上記の3つと組み合わされます。最新のテクノロジーの急速な発展により、非破壊検査方法、電子顕微鏡などのいくつかの高度なテスト技術も使用され、部品の鍛造品質を分析し、正確で迅速かつ迅速かつ迅速な方向に向けた品質分析方法を作成します。効率的な開発。