後に熱処理を実施する必要があります鍛造その目的は、鍛造後の内部応力を排除することだからです。鍛造硬度を調整し、切断性能を向上させます。鍛造プロセスの粗い粒子は、洗練された均一であり、熱処理のために部品の微細構造を調製します。

1.高温の温度：硬度を低下させ、冷却を正規化するときに発生する応力を減らしたり排除したり、可塑性と靭性を改善します。正規化後の硬度が高い合金鋼に適しています。

2。完全なアニーリング：鍛造プロセスによって引き起こされる粗い構造と不均一な構造を排除し、穀物を改良し、鍛造の残留応力を排除し、硬度を低下させ、機密性を改善し、部品の将来の熱処理のために組織を準備します。完全なアニーリングは、一般的にhypoeutectoid鋼に適しています。

3。等温アニーリング：完全なアニーリングよりも多くの均一な構造を取得し、鍛造ストレスを効果的に排除し、硬度を低下させます。重要な大規模な鍛造では、水素を拡散させ、白い斑点の生産を防ぐためにも使用できます。完全なアニーリングと比較して、アニーリング時間を短縮し、生産効率を改善する可能性があります。

4。正規化：組織を改良するために、より細かいパーライトを取得できます。改善する偽造強度と靭性、内部ストレスを軽減し、パフォーマンスを削減します。ユートコクト鋼用。メッシュ炭化物は排除できます。

5球状化アニーリング：球状のセメンタイトとフェライトの構造を得るには、硬度を低下させるだけでなく、切断プロセスでは滑らかな加工面を取得するのが簡単で、その後のクエンチングでは変形亀裂が容易ではありません。スフェロイド化アニーリングは、高炭素鋼と高炭素合金ダイ鋼に適しています。