鍛造品鍛造加工の前に手順を経る必要があり、次のプロセスの前に原材料の品質に問題がないことを確認するために、原材料の品質をテストする必要があります。次に、どのような要件があるかを見ていきます。
一。一般的な要件鍛造原材料。
1. 化学組成が要件を満たしていること。
2. 製錬、鋳造、圧延、鍛造、洗浄およびその他の生産プロセスは要件を満たしています。
3. 表面品質が要件を満たしており、傷、スケール、折り目、亀裂およびその他の欠陥がない（または欠陥の程度が許容範囲内である）。欠陥は除去する必要があり、場合によっては表面を完全に剥離する必要があります。
4.組織状態は要件を満たしており、不均一な組織、過熱組織、スラグ、緩み、細孔、白点、その他の内部欠陥がありません。
二．の検査鍛造製造業者は通常、工場を出る前に原材料を検査する必要があります。鍛造原材料を供給し、合格した製品を供給する必要がありますが、ユーザーである鍛造工場も必要な検査を実施する必要があります。鍛造品は一般検査または抜き取り検査で検査できます。原材料の種類や鍛造条件に応じて検査項目を決定します。

1. 化学組成のサンプル。火花識別、磁気誘導、スペクトル分析を使用して、材料が混合されているかどうかを確認します。
2. 表面の欠陥の有無、欠陥の程度、脱炭現象の有無などの外観検査。
3. 材料が寸法および形状公差の要件を満たしているかどうかを確認します。
4. 破壊試験により材料内部の収縮キャビティと白点を確認します。材料の熱脆性は熱破壊試験により確認した。
5. マクロおよびミクロ包有物試験。鋼中の硫黄偏析を硫黄インプリント試験により調査し、その偏析ゾーンを決定した。
6. 顕微鏡で粒子サイズを確認します。金属組織を確認します。
7. 非破壊検査：超音波検査、磁気検査、渦電流検査。
8. 据え込み試験を通じて材料の据え込み性能を確認します。引張試験、硬さ試験、衝撃試験などにより機械的特性を試験します。
9. 焼入性試験：新しい炉番号の素材を使用する場合、まず少量の鍛造品を製造し、熱処理を行って、炉番号素材の熱処理システムを決定するために確認します。前述したように、原材料の品質が確保されて初めて、その後の鍛造加工や製造を安全に行うことができるため、すべての原材料の選択は非常に重要です。