スタンピングは、金属プラスチック処理の基本的な方法の1つです。これは主にシート鍛造の処理に使用されるため、多くの場合、シートスタンピングと呼ばれます。この方法は室温で実行されるため、コールドスタンピングとも呼ばれます。上記の2つの名前はあまり正確なスタンピングプロセスのコンテンツではありませんが、完全にはっきりと表現されていますが、機械工学の分野では広く認識されています。プランピング処理、金型の役割に力（総強度）を与えるためのスタンピング装置、および金型の役割を通じて、特定の順序に応じた総強度は、スタンピングの要件に応じて分散するための要件に従って、さまざまな部分に分散するための要件に応じて、空白のシートは、必要な応力状態と対応する塑性変形を生成するようにします。実際、DIEの作業部分を使用して空白のプラスチック変形を生成するだけでなく、DIEの動作部分を使用してプラスチック変形制御を生成して、スタンピングの目的を達成します。したがって、スタンピング装置、死亡、空白は、スタンピングプロセスの3つの基本的な要素であると考えることができます。これらの3つの基本要素の研究は、スタンピングテクノロジーの主な内容です。他のプラスチック処理方法と比較して、スタンピングには多くの明らかな特性があります。スタンピングは、装備のスタンピングに依存し、空白のシートプラスチック処理プロセスを実現するために死ぬことです。スタンピング装置と金型の単純な動きを使用して、非常に複雑な形状部品の製造プロセスを完了し、オペレーターのあまり参加を必要としないため、スタンピング処理の生産効率は非常に高く、製品品質は安定しています。通常の状況では、スタンピング処理の生産効率は1分あたり数十個です。また、スタンピングプロセスの動作は非常に簡単であるため、運用プロセスの機械化と自動化に非常に有利な条件を提供します。したがって、一部のテクノロジーの成熟したスタンピング部品の場合、生産効率は1分あたり数百に達する可能性があり、さらに1000個以上（多数の標準部品、缶などの必要性など）。

スタンピングに使用される原材料は、コールドロールシートとコールドロールストリップです。原材料の良好な表面品質は、大量生産、効率的で安価な方法によって得られます。スタンピングプロセスでは、これらの良好な表面の品質は破壊されないため、スタンピング部品の表面品質は良好で、コストは非常に低くなります。この機能は、自動車パネルの生産で非常に明白です。スタンピング処理方法を使用すると、非常に複雑な形状の部品を作成することができます。これにより、良好な強度、大きな剛性、軽量の矛盾した特性を非常に妥当な構造に統合できます。これは、合理的な構造形式の部分の例です。これは、製品の品質の安定性をスタンプするためのスタンピング方法であり、製品品質管理は簡単ですが、自動化とインテリジェント生産を簡単に実現できます。スタンピング部品の寸法精度と良好な表面品質は、通常、後続の処理を必要とせず、アセンブリまたは完成部品として直接使用します。上記のスタンピング処理方法の多くの利点のため、今では金属製品処理において非常に重要な製造方法になっています。