鍛造植物の鍛造製品は、プラスチックの変形です鍛造処理, 鍛造処理外力の使用は、鍛造原材料、空白または処理方法の部分の鍛造サイズ、形状、性能。を通して鍛造プロセス完全な金属の保存のために、金属の製錬プロセスにおけるゆるい鋳造状態などの欠陥を排除し、微細構造を同時に最適化することができます鍛造合理化され、使用中の鍛造のパフォーマンスを大幅に強化します。
鍛造は、機械的製造における空白と部品の生産の主な方法の1つであり、しばしば自由な鍛造、鍛造などに分けられます。他の処理方法と比較して、鍛造次の特性があります：
1。鍛造の内部構造を改善し、機械的特性を改善します。処理、その組織、パフォーマンスの改善後に空白の鍛造加工、鍛造加工は、フローホール、収縮キャビティ、樹状結晶などの金属インゴット鋳造欠陥の内部を除去することができ、金属の塑性変形と再結晶の結果として、大まかな穀物の洗練を作成し、肥大した金属組織を取得して、鍛造の機械的特性を改善することができます。力方向と繊維構造の方向がパーツ設計で正しく選択されている場合、鍛造の耐衝撃性を改善できます。

2。材料の高い利用率。金属の形成は、主に金属の形状と組織の再配置の相対的な位置に依存し、金属を切断せずに依存します。
3。生産性が高い。鍛造加工とは、通常、プレスとハンマーの形成処理の使用です。
4.空白または鍛造の高精度。最高のテクノロジーと機器の適用は、切断を減らすか、切断しないことを達成できます。
5.鍛造に使用される金属材料は、良好な可塑性を持つ必要があるため、外力の作用の下では、破裂なしで塑性変形が生じる可能性があります。一般的に使用される金属材料の中で、鋳鉄は脆性材料であり、可塑性が不十分であり、鍛造には使用できません。銅、アルミニウム、および鉄および非鉄の金属の合金は、寒い状態または暑い状態で押すことができます。
6.複雑な形状の鍛造には適していません。鍛造プロセスは固体で形成されますが、鋳造と比較して、金属の流れは制限されており、一般的に暖房やその他の技術的手段を使用する必要があります。複雑な形状、特に複雑な空洞のある部品やブランクを製造することは困難です。
上記の特性のため鍛造、したがって、重要な部分（トランスミッションスピンドル、ギアリング、コネクティングロッド、レールホイールなど）の影響または交互のストレスを使用することは、空白の処理のために使用する必要があります。産業やその他の産業は広く使用されています。