鍛造プロセス通常、次の手順が含まれています。鍛造冷却.
鍛造プロセス無料の鍛造、鍛造、薄いものを含めますフィルム鍛造。生産中、別の鍛造メソッドは、鍛造品の品質と生産バッチの数に応じて選択されます。
無料の鍛造生産性の低い、大規模な処理手当、しかしシンプルなツール、大きな汎用性、で広く使用されている鍛造シングルとスモールバッチの鍛造、シンプルな形状。無料の鍛造機器には、エアハンマー、スチームハンマー、油圧プレスが含まれており、小規模、中、大規模な鍛造品が生成されます。死ぬ鍛造生産性が高く、簡単な操作、簡単な機械化、自動化があります。ダイフォーミングには、高次元の精度、小規模な機械加工手当、合理的な繊維構造分布があり、部品のサービス寿命をさらに改善できます。の基本プロセス無料の鍛造： で無料の鍛造、鍛造形状は、いくつかの基本的な変形プロセスを通じて徐々に偽造されています。自由な鍛造の基本的なプロセスは、動揺、延長、スタンピング、曲げ、切断です。動揺は、原料が高さを下げて断面を増やすために軸方向に造られた操作です。このタイプのプロセスは、一般にギアビレットやその他のディスクの鍛造に使用されます。うねりには2つのタイプがあります：完全な動揺と部分的な鍛造。描画の延長は、ビレットの長さを増加させ、断面を減らすための鍛造プロセスです。一般に、旋盤スピンドルやコネクティングロッドなどのシャフトを生成するために使用されます。
1.スタンピング
スタンピングa鍛造プロセスパンチを使用せずにパンチをパンチしたり、焦げ目を曲げたり、空白を特定の角度や形状に曲げたり、空白または切断材を切断したり切断したりすることなく、穴を通り抜けます。
2。鍛造ダイ
加熱された空白は、鍛造デバイスに固定された鍛造ダイに配置されます。
鍛造基本的なプロセスの鍛造プロセス：切断、暖房、プリフォーング、最終焦点、スタンピング、トリミング、クエンチ、焼き菓子、ショットピーニング。一般的なプロセスは、動揺、延長、曲げ、スタンピング、および形成されています。

一般鍛造機器コモンダイ鍛造装置には、ダイハンマー、ホットが含まれます鍛造プレス、フラット鍛造プレス、摩擦プレス。一般的に言えば、フランジ品質の鍛造より良いです、ダイの鍛造生産の一般的な使用、細かい結晶構造、高強度、もちろん、価格はより高価です。フランジを鋳造するか、フランジを鍛造するかにかかわらず、フランジを製造する一般的な方法です。使用するコンポーネントの強度要件を参照してください。要件が高くない場合は、使用することもできます回転フランジ.
3.トリプルカットフランジ
フランジの内側と外径とディスクの厚さは、中間プレートに直接切断され、ボルトの穴とウォーターラインが機械加工されます。このように作られたフランジはカットフランジと呼ばれ、このフランジの最大直径は中央のプレートの幅に制限されています。
フランジの切断
4.四つ葉ローリングフランジ
中間プレートでストリップを切断してからサークルに転がすプロセスは、ローリングと呼ばれ、いくつかの大きなフランジを生成するために使用されます。巻線が成功した後、溶接が実行され、その後平坦化が実行され、ウォーターラインとボルトの穴が処理されます。