フラット溶接フランジお気に入りによると鍛造死の動き、それはスイングローリング、スイングロータリーに分けることができます鍛造、ロール鍛造、ウェッジローリング、リングローリング、クロスローリングなど。精密鍛造は、スイングローリング、スイング回転式の鍛造、リングローリングでも使用できます。材料の利用を改善するために、細い材料の前処理としてロール鍛造とクロスローリングを使用できます。自由鍛造と同様に、回転式の鍛造は部分的に形成され、鍛造力が鍛造サイズよりも小さい場合でも形成の利点があります。複雑な鍛造は、1つ以上のプロセスで完了することができます。 BURRエッジがないため、鍛造ベアリングエリアが減少し、必要な負荷が減少します。
これ鍛造メソッドにより、材料が機械加工されたときにフランジの近くから拡張されます。ダイ面と自由表面の間の距離は異なるため、精度を保証することは困難です。したがって、鍛造ダイの移動方向とコンピューターによる回転鍛造プロセスを制御することにより、複雑な形状と高精度の製品を生産できます。はい、私はそれができます。鍛造力が低い状態で得られます。蒸気タービンブレードおよびその他のタイプと大きなサイズ偽造製造。
フラット溶接フランジ 鍛造無料に分けることができます鍛造、動揺、押し出し、ダイの鍛造、閉じたダイの鍛造、閉じた動揺した鍛造。一般に、再結晶温度範囲での鍛造はホットフォーギングと呼ばれ、室温では加熱せずにコールドフォーゲンと呼ばれます。いつ平らな溶接フランジは偽造低温で、の寸法偽造ほとんど変わりません。 700℃未満で偽造された場合、ほとんど酸化物スケールは形成されず、表面脱炭が発生しません。
フラット溶接フランジシーリングの原理：ボルトの2つのシーリング表面は、フランジガスケットを押してシールを形成し、シールの損傷につながる可能性があります。シールを維持するには、大きなボルト力を維持する必要があるため、ボルトを増やします。大きなボルトは大きなナッツに一致するはずです。これは、ナットを締めるための条件を作成するために、より大きな直径ボルトが必要になることを意味します。

に注意してくださいフラット溶接フランジ
1。製造に使用される鋼板平らな溶接フランジ高品質とパフォーマンスの問題を特定するために、剥離なしの超音波検査を通じて製造および使用され、特定の品質要件に従って製造およびテストされているため、スチールプレートには品質の問題がありません。
2。鋼を貫通方向に沿ってストリップに切断し、次に曲げて尻に溶接し、鋼に円形の表面を形成します。シリンダー。平らな溶接フランジの製造では、鋼板をネックフランジに直接機械加工するのではなく、特定の技術を使用して製造および機械加工する必要があります。