フランジ石油化学産業、エネルギー産業、科学研究、軍事産業、および国民経済の他の部門など、多くの側面への応用が非常に重要な役割を果たしてきました。しかし、製油所の原子炉では、フランジ 生産環境は非常に悪いです。フランジのパフォーマンスは良い必要があります。なぜなら、リアクターには圧力センサー、インレットの温度センサー、および使用中のコンテナなどの流出アウトレットフランジインターフェイスがあるため、フランジシーリングが簡単に表示される可能性があります。表面の損傷、傷、ひび割れ、その他の欠陥は、シーリングフランジに影響します。この状況を考慮してあなたと共有するために、フランジは予防措置を講じるべきです。

それに対処するための3つの主な方法があります：
まず、フランジボルトの固定トルク値を増やします。この方法は、に適していますフランジわずかな腐食と傷のあるシーリング表面。
第二に、研削輪は、シーリング表面の小さな領域の局所的な表面のための手動フィールド研削修理に使用されます。
第三に、ひび割れや重大な欠陥のオフラインの修理は、シーリング表面に対処する必要があり、オンラインは通常この方法を使用して修理または要件を満たすことはできません。つまり、容器を分解し、メーカーに輸送し、まず亀裂を除去し、溶接を修復し、熱処理し、次に大量の数値制御デバイス処理を行います。容器の分解と輸送には、大規模なクレーンと輸送機器が必要であり、高価であり、石油化学的企業に大きな経済的損失をもたらします。