1、 鍛造生産において発生しやすい外傷は、その原因に応じて 3 種類に分類できます。 機械的傷 - 工具やワークによって直接引き起こされる傷や衝撃。火傷;感電による怪我。

2、 安全技術と労働保護の観点から、鍛造工場の特徴は次のとおりです。

1. 鍛造製造は金属が高温の状態（低炭素鋼を1250～750℃の温度範囲で鍛造するなど）で行われ、手作業が多いため、ちょっとした不注意で火傷をする可能性があります。

2.鍛造工場内の加熱炉や高温の鋼塊、素材、鍛造品は大量の輻射熱を発し続けており（鍛造品は鍛造終了時でも比較的高温になっています）、作業者は熱輻射にさらされることが多くなります。

3.鍛造作業場内の加熱炉の燃焼過程で発生する煙や粉塵は作業場の空気中に放出され、衛生面に影響を与えるだけでなく、作業場内の視認性も低下します（特に固体燃料を燃焼させる加熱炉の場合）。 ）、労働災害を引き起こす可能性もあります。

4. 鍛造製造に使用されるエアハンマー、スチームハンマー、フリクションプレスなどの設備は、運転中に衝撃力を発生します。このような衝撃荷重が装置に加わると、突然の破損（鍛造ハンマーのピストンロッドの突然折損など）が発生しやすく、重傷事故を引き起こす可能性があります。

5.プレス機械（油圧プレス、クランク熱間鍛造プレス、平鍛造機、精密プレスなど）やシャーリング機械は、運転中の衝撃は比較的小さいですが、突然の設備損傷が発生する場合もあります。オペレーターは不意を突かれることが多く、労働災害を引き起こす可能性もあります。

6.クランクプレス、延伸鍛造プレス、油圧プレスなどの鍛造設備は、稼働中に大きな力がかかります。作動状態は比較的安定していますが、作動コンポーネントによって生成される力は大きくなります。例えば、中国は12000トンの鍛造油圧プレスを製造し、使用している。一般的な100～150tプレスですが、その出力はすでに十分な大きさです。金型の取り付けや操作にわずかな誤差がある場合、力のほとんどはワークピースには作用せず、金型の構成部品、工具、または装置自体に作用します。このように、取り付けや調整の誤りや不適切な工具の操作により、コンポーネントやその他の重大な機器の損傷、あるいは人身事故が発生する可能性があります。

7. 鍛造作業者用の工具や補助工具、特に手鍛造や自由鍛造の工具やクランプなどは様々な名称があり、現場にはまとめて置かれています。仕事では工具の交換が頻繁に行われ、保管場所が乱雑になることが多いため、必然的に工具の検査が困難になります。鍛造に必要な工具がすぐに見つからない場合、似たような工具が「無計画」に使用されることがあり、労働災害につながることがよくあります。

8. 鍛造工場内の設備が稼働中に発生する騒音や振動により、職場は非常に騒々しく耳に不快なものとなり、人間の聴覚や神経系に影響を与え、注意力が散漫になり、事故の可能性が高まります。

3、 鍛造工場における労働災害の原因分析

1. 保護が必要なエリアや設備には保護装置や安全装置がありません。

2. 機器の保護装置が不完全であるか、使用されていません。

3. 生産設備自体に欠陥や故障がある。

4. 機器または工具の損傷および不適切な作業環境。

5. 鍛造金型や金床に問題がある。

6. 職場の組織と管理の混乱。

7. 不適切な工程運営方法および補助的な修理作業。

8. 保護メガネなどの個人用保護具が欠陥があり、作業服や靴が作業条件を満たしていません。

9. 複数の人が一緒に課題に取り組んでいるとき、お互いに調整しません。

10. 技術教育と安全知識の欠如により、誤った手順や方法が採用される。