アニーリング、正規化、クエンチ、焼き戻し、表面修飾熱処理後、鍛造は熱処理の歪みを生成する可能性があります。

歪みの根本原因は、熱処理中の鍛造の内部応力です。つまり、内側と外側の温度の違いと構造変換の違いにより、熱処理後の鍛造の内部応力が残ります。

このストレスが熱処理中の特定の瞬間に鋼の降伏点を超えると、鍛造の歪みが生じます。

熱処理の過程で生成される内部応力には、熱応力と相変化ストレスが含まれます。

1。熱応力
鍛造が加熱され、冷却されると、熱膨張と寒冷収縮の現象が伴います。鍛造の表面とコアが異なる速度で加熱または冷却され、温度差が生じる場合、体積の膨張または収縮も表面とコアの膨張または収縮も異なります。温度差によるさまざまな体積変化によって引き起こされる内部応力は、熱応力と呼ばれます。
熱処理の過程で、鍛造の熱応力は主に顕在化されます：鍛造が加熱されると、表面温度がコアよりも速く上昇し、表面温度が高く、膨張し、コア温度は低く、膨張しません、この時点で、表面圧縮応力とコア張力応力。
ジアテルミー後、コアの温度が上昇し、鍛造が拡大します。この時点で、鍛造はボリュームの拡張を示しています。
ワークピース冷却、コアよりも速く表面冷却、表面収縮、心の高温、収縮を防ぐための高温、表面の引張ストレス、心臓は圧縮応力を生成します。そして、継続的な収縮のために発生するコア冷却は、表面が圧縮された応力ですが、引張応力の心臓は鍛造内にまだ存在し、残留応力と呼ばれます。

2。位相変化応力

熱処理の過程では、異なる構造の質量と体積が異なるため、鍛造量と忘却の量は変化しなければなりません。
表面と鍛造のコアの温度差のため、表面とコアの間の組織変換はタイムリーではないため、内部質量と外部質量と体積の変化が異なると、内部応力が生成されます。
組織形質転換の違いによって引き起こされるこの種の内部応力は、相変化応力と呼ばれます。

鋼の基本構造の質量体積は、オーステナイト、パーライト、ソステナイト、トロスティート、ポベナイト、強化されたマルテンサイト、マルテンサイトの順に増加します。
たとえば、鍛造が消光されて迅速に冷却されると、表面層がオーステナイトからマルテンサイトに変換され、体積が膨張しますが、心臓はまだオーステナイト状態にあり、表面層の膨張を防ぎます。その結果、鍛造の心臓は引張応力にさらされ、表面層は圧縮応力にさらされます。
冷却され続けると、表面温度が低下して膨張しなくなりますが、マルテンサイトに変化するにつれて心臓の体積が膨張し続けるため、表面によって防止されるため、心臓は圧縮ストレスにさらされ、表面は引張応力にさらされます。
結び目を冷却した後、このストレスは鍛造の内側に残り、残留応力になります。

したがって、消光および冷却プロセス中、熱応力と位相変化応力は反対であり、鍛造に残る2つの応力も反対です。
熱応力と位相変化応力の組み合わせた応力は、内部応力を消すと呼ばれます。
鍛造中の残留内部応力が鋼の降伏点を超えると、ワークピースは塑性変形を生成し、鍛造歪みをもたらします。

（from：168 forgings net）