社会の発展に伴い、フランジ管継手の応用範囲はますます広がっています。SOの加工技術とは何ですか？フランジ?大きく4種類の技術に分けて、以下で詳しく説明します。
最初に使用されたスクラップ鉄ピンのトレーニング胚は、低コストで、ほとんどの炉は小さな作業場材料であるため、根元が保証できず、2番目のプロセスは短いです。
2番目の種類：鋼板切断フランジは通常、通常の企業によって生産される鋼板であり、材料はより正規化されており、一般に小さな穴は加工が容易で、低コストで、品質も保証できます。

３種類目は、大径フランジ一般にドラムに鋼板を切り込む場合、材質は良くありません。溶接面は中央にのみあり、背面には溶接接合部が見えませんが、それでも高圧パイプラインには推奨されません。
4つ目は鍛造フランジ素材は密度が高く、加工は面倒ですが、品質は高く、多くのユニットは価格だけを求め、素材を求めません。高品質の製品を購入できますか？
SOフランジは管継手の一種で、突合せ溶接を指します。ネックパイプ移行フランジパイプ突合せ溶接は、変形、シールが容易ではなく、広く使用されており、対応する剛性と弾性の需要と合理的な逆溶接の詳細な移行を伴い、接合面の間隔が大きく、接合面は溶接温度の変形の影響を受けません。 、より複雑な形状のホブ構造。圧力や温度の変動が大きいパイプラインや、高温、高圧、低温のパイプラインに適しています。一般に、2.5mpaを超えるPNのパイプラインとバルブの接続に使用され、高価で可燃性、爆発性の高いパイプラインのSOフランジにも使用されます。
平らな溶接フランジ呼び圧力2.5MPa以下の鋼管接続に適しています。SOフランジのシール面は潤滑タイプ、凹凸タイプ、ほぞ穴タイプに分けられます。潤滑SOフランジの輸送量が多く、低圧の未精製圧縮空気中で、低圧循環水やその他の悪い媒体条件。
しかし、平坦溶接フランジを使用する場合、どのような点に注意すべきでしょうか?
平坦溶接フランジフランジの内輪にパイプを挿入するフランジです。SOフランジクラックプレート溶接フランジPLとネック溶接フランジなしなど。SOフランジのネック溶接フランジありとなしの違いは、フランジの溶接部にあります。パイプライン、ネック付きSOフランジはネック溶接フランジのない溶接部分よりも多く、SOフランジ溶接は片面溶接だけで済みます。SOはより良い溶接方法です。パイプラインとフランジの垂直性が良好であるため、パイプラインは傾いていない。
SO フランジの材質の選択は便利で、製造が簡単で、コストが低く、フランジカバーは広範囲に使用されますが、剛性が低く、需要と供給の要件を満たすために使用できません、可燃性、爆発性、高真空度、高さ、危険性のある化学工業用パイプシステム。シール面は平坦面と凸面を備えたタイプです。
SO フランジの適用上の注意:
1. SO フランジを鋼の圧延方向に沿って帯状に切断し、曲げてリングに溶接する必要があります。鋼の表面はリング面を形成する必要があります。SOフランジの製造では、ネック付きフランジを直接加工する鋼を使用せず、フランジを製造および加工するために一定のプロセスを使用する必要があります。
2. SO フランジで製造された鋼板は、超音波検査により層状欠陥がなく、品質と性能が優れていることを確認します。製造・使用される鋼板の品質に問題がないことを確認するため、一定の品質要件に従って製造・検査を実施します。
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