זיוף פגמים
מטרת הזיוף היא ללחוץ על פגמי הנקבוביות הפנימיים של מטיל הפלדה כדי להפוך את המבנה לדחוס ולהשיג קו זרימה מתכתי טוב. תהליך היצירה הוא להפוך אותו קרוב ככל האפשר לצורת חומר העבודה. הליקויים הנוצרים במהלך הפרזול כוללים בעיקר סדקים, ליקויי פרזול פנימיים, קשקשי תחמוצת וקפלים, מידות בלתי מסויגות וכו'.
הגורמים העיקריים לסדקים הם התחממות יתר של מטיל הפלדה במהלך החימום, טמפרטורת חישול נמוכה מדי והפחתת לחץ מוגזמת. התחממות יתר עלולה לגרום בקלות לסדקים בשלב מוקדם של הפרזול. כאשר טמפרטורת הפרזול נמוכה מדי, החומר עצמו הוא בעל פלסטיות ירודה, וכמות הפחתת הלחץ במהלך חישול סדקי מתיחה וכו'. בנוסף, סדקים שנוצרים על ידי פרזול אינם מתנקים בקלות בזמן או אינם מנוקים במלואם, מה שיכול בקלות לגרום לסדקים להתרחב עוד יותר. פגמי הפרזול הפנימיים נגרמים בעיקר מלחץ לא מספיק של המכבש או כמות לחץ לא מספקת, הלחץ לא יכול להיות מועבר במלואו לליבה של מטיל הפלדה, חורי ההתכווצות שנוצרו במהלך המטיל אינם נלחצים במלואם, והגרגרים הדנדריטים הם לא נשבר לחלוטין הצטמקות ופגמים אחרים. הסיבה העיקרית לאבנית ולקיפול היא שהאבנית שנוצרת במהלך הפרזול אינה מנוקה בזמן והיא נלחצת לתוך הפרזול במהלך הפרזול, או שהיא נגרמת מתהליך הפרזול הבלתי סביר. בנוסף, פגמים אלו עשויים להתרחש גם כאשר פני השטח של הריק אינם תקינים, או החימום אינו אחיד, או שהסדן וכמות ההפחתה בשימוש אינם מתאימים, אך מכיוון שמדובר בפגם פני השטח, ניתן להסירו. בשיטות מכניות. בנוסף, אם פעולות החימום והזיוף אינן תקינות, הדבר עלול לגרום לכיוון הציר של חומר העבודה להתקזז או לא נכון. זה נקרא אקסצנטריות וכיפוף בפעולת הפרזול, אך פגמים אלו הם פגמים הניתנים לתיקון כאשר נמשך הזיוף.

מניעת פגמים הנגרמים מזיוף כוללת בעיקר:

(1) שליטה סבירה בטמפרטורת החימום כדי למנוע שריפת יתר וטמפרטורה נמוכה;

(2) ייעול תהליך הזיוף, מחלקות רבות יחתמו על תהליך הזיוף ויחזקו את תהליך אישור תהליך הזיוף;

(3) לחזק את בקרת התהליך של הזיוף, ליישם את התהליך בקפדנות, ולא לשנות את פרמטרי הזיוף כרצונם כדי להבטיח את המשכיות תהליך הזיוף.