יציקות גדולות וסליחותמילאו תפקיד חשוב בייצור כלי מכונות, ייצור רכב, בניית ספינות, תחנת כוח, תעשיית נשק, ייצור ברזל ופלדה ושדות אחרים. כחלקים חשובים מאוד, יש להם נפח ומשקל גדולים, והטכנולוגיה והעיבוד שלהם מסובכים. התהליך המשמש בדרך כלל לאחר התכת מטיל,לְטִישָׁהאו להפיץ מחדש את היציקה, דרך מכונת החימום בתדירות גבוהה כדי להשיג את גודל הצורה והדרישות הטכניות הנדרשות, כדי לענות על צרכי תנאי השירות שלה. בגלל מאפייני טכנולוגיית העיבוד שלה, ישנם כישורי יישום מסוימים לגילוי פגמים קוליים של חלקים וזיוף חלקים.
I. בדיקה קולית של הליהוק
בגלל גודל התבואה הגסה, חדירות הצליל לקויה ויחס אות לרעש נמוך של הליהוק, קשה לאתר פגמים על ידי שימוש בקרן הקול עם אנרגיית קול בתדירות גבוהה בהתפשטות הליהוק, כאשר היא נתקלת בפנימית פני השטח או הפגם, הפגם נמצא. כמות אנרגיית הקול המשתקפת היא פונקציה של ההנחיות והתכונות של המשטח הפנימי או הפגם, כמו גם העכבה האקוסטית של גוף רפלקטיבי שכזה. לפיכך, ניתן להשתמש באנרגיית הקול המוחזקת של פגמים שונים או משטחים פנימיים כדי לאתר את מיקום הפגמים, עובי הקיר או עומק הפגמים מתחת לפני השטח. בדיקות קולי כאמצעי בדיקה לא הרסניים נרחבים, היתרונות העיקריים שלה הם: רגישות לגילוי גבוה, יכולים לאתר סדקים עדינים; בעל יכולת חדירה גדולה, יכול לאתר יציקות קטעים עבות. המגבלות העיקריות שלה הן כדלקמן: קשה לפרש את צורת הגל המשתקפת של פגם ניתוק עם גודל קווי מתאר מורכבים וכיוון ירוד; מבנים פנימיים בלתי רצויים, כמו גודל תבואה, מיקרו -מבנה, נקבוביות, תכולת הכללה או משקעים מפוזרים עדינים, גם הם מפריעים לפרשנות של צורת הגל. בנוסף, נדרשת התייחסות לבלוקי בדיקה סטנדרטיים.

2. כריתת בדיקה קולית
(1)עיבוד זיוףופגמים נפוצים
סליחותעשויים מטיל פלדה חמה מעוות על ידילְטִישָׁהו THEתהליך זיוףכולל חימום, עיוות וקירור.סליחותניתן לחלק פגמים ליציקה ליקוי,פגמים בזיוףופגמים לטיפול בחום. ליקויי יציקה כוללים בעיקר שיורי הצטמקות, רופפים, הכללה, סדק וכן הלאה.פגמים בזיוףכוללים בעיקר קיפול, נקודה לבנה, סדק וכן הלאה. הפגם העיקרי בטיפול בחום הוא סדק.
שארית חלל הצטמקות היא חלל ההצטמקות במטיל במזחף כאשר הראש אינו מספיק כדי להישאר, נפוץ יותר בסוף הסלחות.
רופף הוא הצטמקות התמצקות המטילה הנוצרת במטיל אינה צפופה וחורים, תוך זיוף בגלל היעדר יחס זיוף ולא מומס במלואו, בעיקר במרכז המטילים ובראש. ה
להכללה יש הכללה פנימית, הכללה חיצונית לא מתכתי והכללת מתכת. התכלילים הפנימיים מרוכזים בעיקר במרכז ובראש המטיל.
הסדקים כוללים סדקי יציקה, סדקים זיוף וסדקים לטיפול בחום. סדקים בין -גזעיים בפלדה אוסטניטית נגרמים כתוצאה מיציקה. טיפול לא תקין וטיפול בחום ייצרו סדקים על פני השטח או על ליבת הזיוף.
הנקודה הלבנה היא תכולת המימן הגבוהה של הסלחות, מתקררת מהר מדי לאחר זיוף, המימן המומס בפלדה מאוחר מדי כדי לברוח, וכתוצאה מכך סדקים הנגרמים כתוצאה ממתח מוגזם. כתמים לבנים מרוכזים בעיקר במרכז החלק הגדול של הזיוף. כתמים לבנים מופיעים תמיד באשכולות בפלדה. * x- H9 [:
(2) סקירה כללית של שיטות גילוי פגמים
על פי סיווג זמן גילוי הפגמים, ניתן לחלק את זיהוי פגמים לתהליך גילוי וייצור פגמים של חומרי גלם, בדיקת מוצרים ובדיקת שירות.
מטרת גילוי הפגמים בחומרי גלם ותהליך הייצור היא למצוא פגמים מוקדם כך שניתן יהיה לנקוט במדדים בזמן כדי להימנע מפיתוח והתרחבות של פגמים וכתוצאה מכך גרידא. מטרת בדיקת המוצר היא להבטיח את איכות המוצר. מטרת הבדיקה בשירות היא לפקח על הפגמים שעלולים להתרחש או להתפתח לאחר הפעולה, בעיקר סדקי עייפות. + 1. בדיקת זיני פיר
תהליך הזיוף של סלידת פיר מבוסס בעיקר על רישום, ולכן האוריינטציה של מרבית הפגמים מקבילה לציר. השפעת הגילוי של פגמים כאלה היא הטובה ביותר על ידי בדיקת גל אור אורכי מכיוון רדיאלי. בהתחשב בכך שלפגמים יהיו חלוקה וכיוון אחר, ולכן יש להוסיף גם את גילוי הפגם של הפיר זייף, על ידי גילוי צירי של בדיקה ישר וגילוי היקפי בדיקה אלכסוני וגילוי צירי.
2. בדיקת עוגה וקערה קערה
תהליך הזיוף של עוגה וקערה קערה בעיקר נסער, וחלוקת הפגמים מקבילה לפנים הקצה, כך שזו השיטה הטובה ביותר לאתר פגמים על ידי בדיקה ישר על פני הקצה.
3. בדיקת זיכרון הצילינדר
תהליך הזיוף של זיכרון הצילינדר מרגיז, אגרוף ומגלגל. לפיכך, כיוון הפגמים מורכב יותר מזה של פיר ועוגה. אך מכיוון שהחלק המרכזי של המטיל האיכותי הגרוע ביותר הוסר בעת אגרוף, איכות זיכי הצילינדר בדרך כלל טובה יותר. האוריינטציה העיקרית של הפגמים עדיין מקבילה למשטח הגלילי מחוץ לצילינדר, כך שהסליטה הגלילית עדיין מתגלה בעיקר על ידי בדיקה ישר, אך עבור הזיחות הגליליות עם קירות עבים, יש להוסיף בדיקה אלכסונית.
(3) בחירת תנאי הגילוי
בחירת בדיקה
סליחותבדיקה קולית, השימוש העיקרי בבדיקה ישירה של גל אורכי, גודל הפליקה של φ 14 ~ φ 28 מ"מ, נפוץ φ 20 מ"מ. עֲבוּרסעיפים קטניםבדרך כלל משתמשים בבדיקת השבב בהתחשב באובדן השדה הקרוב ובצימוד. לפעמים כדי לאתר את הפגמים בזווית מסוימת של משטח הגילוי, יכול גם להשתמש בערך K מסוים של הבדיקה הנוטה לגילוי. בשל השפעת השטח העיוור ושטח השדה הקרוב של הבדיקה הישירה, לעתים קרובות משתמשים בבדיקה הישירה של הגביש הכפול לגילוי הפגמים המרוחקים הקרובים.
דגני הסלחות הם בדרך כלל קטנים, כך שניתן לבחור בתדירות גילוי פגמים גבוהה יותר, בדרך כלל 2.5 ~ 5.0MHz. עבור כמה סליחות עם גודל תבואה גס והנחתה רצינית, על מנת להימנע מ"הד יער "ולשפר את יחס האות לרעש, יש לבחור בתדר נמוך יותר, בדרך כלל 1.0 ~ 2.5MHz.