חישול ניקויהוא תהליך של הסרת פגמים משטחים של פרזול בשיטות מכניות או כימיות. על מנת לשפר את איכות פני השטח של פרזול, לשפר את תנאי החיתוך של פרזול ולמנוע התרחבות פגמי פני השטח, נדרש לנקות את פני השטח מבליטות ופרזים בכל עת בתהליך הפרזול.
על מנת לשפר את איכות פני השטח שלחישולים, לשפר את תנאי החיתוך שלחישוליםולמנוע פגמים פני השטח להתרחב, זה נדרש לנקות את פני השטח של billets וחישוליםבכל עת בתהליך חישול. פרזול פלדהמחוממים בדרך כלל לפנילְטִישָׁהעם מברשת פלדה או כלי פשוט להסרת אבנית התחמוצת. ניתן לנקות את החסר בגודל חלק גדול על ידי הזרקת מים בלחץ גבוה. קשקשים על פרזול קר ניתן להסיר על ידי כבישה או פיצוץ (כדורים). אבנית תחמוצת סגסוגת לא ברזלית היא פחותה, אבל לפני ואחרי חישול לניקוי כבישה, איתור בזמן והסרה של פגמים פני השטח. פגמי הפנים של בילט או פרזול כוללים בעיקר סדקים, קפלים, שריטות ותכלילים. אם פגמים אלה לא יוסרו בזמן, יהיו להם השפעות שליליות על תהליך החישול הבא, במיוחד על אלומיניום, מגנזיום, טיטניום וסגסוגותיהם. הפגמים שנחשפים לאחר כבישה של פרזול מסגסוגת אל-ברזלית מנוקים בדרך כלל באמצעות קבצים, מגרדים, מטחנות או כלים פניאומטיים. את הפגמים של פרזול פלדה מנקים בשיטות כבישה, התזת חול (זריקה), התזת זריקות, רולר, רטט ועוד.

ניקוי חומצה

הסרת תחמוצות מתכת על ידי תגובות כימיות. עבור פרזול בגודל קטן ובינוני מוכנסים בדרך כלל לסל בקבוצות, לאחר הסרת שמן, קורוזיה בכבישה, שטיפה, ייבוש ותהליכים נוספים. לשיטת הכבישה יש מאפיינים של יעילות ייצור גבוהה, אפקט ניקוי טוב, ללא עיוות של חישולים וצורה בלתי מוגבלת. תהליך התגובה הכימית של כבישה ייצור בהכרח גזים מזיקים, לכן, בחדר הכבישה צריך להיות התקן פליטה. כבישה של פרזול מתכת שונה צריך לבחור יחס חומצה והרכב שונה בהתאם לתכונות המתכת, ולאמץ את מערכת הכבישה המתאימה (טמפרטורה, זמן ושיטת ניקוי).

התזת חול (זריקה) וניקוי התזת זריקות
עם אוויר דחוס ככוח של התזת חול (זריקה), הפוך את זריקת החול או הפלדה המיוצרים במהירות גבוהה (לחץ עבודה של התזת חול של 0.2 ~ 0.3Mpa, לחץ עבודה של התזת חול של 0.5 ~ 0.6Mpa), סילון אל משטח החישול כדי להכות את אבנית התחמוצת. פיצוץ ירייה הוא במהירות גבוהה (2000 ~ 30001r/min) כוח צנטריפוגלי מסתובב של האימפלר, הפלדה נורה אל משטח החישול כדי להפיל את אבנית התחמוצת. אבק התזת חול, יעילות ייצור נמוכה, עלות גבוהה, משמש יותר לדרישות טכניות מיוחדות ולחיתולי חומרים מיוחדים (כגון נירוסטה, סגסוגת טיטניום), אך חייבים לנקוט באמצעים טכניים יעילים להסרת אבק. החבטת זריקות נקייה יחסית, ישנם גם חסרונות של יעילות ייצור נמוכה ועלות גבוהה, אך איכות הניקוי גבוהה יותר. פיצוץ ירי נמצא בשימוש נרחב בשל יעילות הייצור הגבוהה והצריכה הנמוכה שלו.
חיטוי ירי ופיצוץ ניקוי, בו זמנית, להפיל את אבנית התחמוצת, לגרום למשטח הזיוף להתקשות, תורם לשיפור ההתנגדות לעייפות של חלקים. עבור חישולים לאחר הרוויה או טיפול הרוויה והזרמה, אפקט התקשות העבודה משמעותי יותר בעת שימוש בירי פלדה בגודל גדול, ניתן להגדיל את הקשיות ב-30% ~ 40%, ועובי שכבת ההתקשות יכול להגיע ל-0.3 ~ 0.5 מ"מ. בייצור על פי החומרים והדרישות הטכניות של פרזול לבחור חומר וגודל חלקיקים שונים של זריקת פלדה. השימוש בהתזת חול (זריקה) ושיטת התזת ירייה לניקוי חישולים, סדקים פני השטח ופגמים אחרים עשויים להיות מכוסים, קל לגרום לזיהוי החמצה. לכן, יש צורך להשתמש באיתור פגמים מגנטיים או בדיקת פלואורסצנציה (ראה בדיקה פיזיקלית וכימית של פגמים) כדי לבחון את פגמי השטח של פרזול.

נפילה
הפרזולים, בתוף מסתובב, מתנגשים או טוחנים זה את זה כדי להסיר את אבנית התחמוצת ולנקה מחומר העבודה. שיטת ניקוי זו משתמשת בציוד פשוט ונוח, אך רעש חזק. מתאים לפרזול בגודל קטן ובינוני שיכולים לשאת השפעה מסוימת ולא קל לעיוות. לניקוי תוף אין חומר שוחק, הוסף רק כדורי ברזל או פלדה משולשים בקוטר של 10 ~ 30 מ"מ של ניקוי לא שוחק, בעיקר על ידי התנגשות כדי להסיר את אבנית התחמוצת. השני הוא הוספת חול קוורץ, גרוטאות גלגל שחיקה וחומרי שוחקים אחרים, נתרן קרבונט, מי סבון ותוספים אחרים, בעיקר על ידי טחינה לניקוי.

ניקוי רטט
בפרזול מעורבב עם שיעור מסוים של חומרי שוחקים ותוספים, המונחים במיכל הרוטט, על ידי הרטט של המיכל, כך שחומר העבודה והחומר השוחק מושחזים זה את זה, פני הפרזול מתחמצנים ונקרעים. שיטת ניקוי זו מתאימה לניקוי והברקה של פרזול דיוק קטן ובינוני.