תהליך טכנולוגי

לשיטות זיוף שונות יש תהליכים שונים, ביניהם זרימת התהליך של זיוף חם היא הארוכה ביותר, בדרך כלל בסדר: חיתוך בילט; חימום של חסר זיוף; לגלגל ריקים מזויפים; גיבוש זיוף; קצוות חיתוך; אגרוף; תִקוּן; בדיקת ביניים, בדיקת גודל ופגמי השטח של המטלטות; זיוף טיפול בחום משמש לביטול זיוף לחץ ולשיפור ביצועי חיתוך המתכת; ניקוי, בעיקר להסרת סולם תחמוצת השטח; תִקוּן; בדיקה: באופן כללי, סליחות צריכות לעבור בדיקות מראה וקשיות, בעוד שסחיגות חשובות צריכות גם לעבור ניתוח קומפוזיציה כימית, תכונות מכניות, בדיקת לחץ שיורית ובדיקה לא הרסנית.

מאפיינים של סעיפים

בהשוואה ליציקות, מתכות יכולות לשפר את המיקרו -מבנה ואת התכונות המכניות שלהן לאחר עיבוד זיוף. לאחר עיוות עבודה חמה בשיטת זיוף, מבנה היציקה הופך מדנדריטים גסים ודגנים עמודים למבנים מגובשים שווים עם דגנים עדינים ובגודל אחיד כתוצאה מעיוות מתכת וגבישה מחדש. זה מקומט ומרתך את ההפרדה, הרפיון, נקבוביות, תכלילי סיגים וכו 'בתוך מטיל הפלדה, מה שהופך את המבנה לקומפקטי יותר ומשפר את הפלסטיות והתכונות המכניות של המתכת. המאפיינים המכניים של יציקות נמוכים יותר מאלו של סליחות מאותו חומר. בנוסף, עיבוד זיוף יכול להבטיח את המשכיות של מבנה סיבי המתכת, לשמור על מבנה הסיבים של הזיוף התואם את צורת הזיוף, ולהבטיח את שלמות קו זרימת המתכת, מה שיכול להבטיח כי לחלקים יש תכונות מכניות טובות וחיי שירות ארוכים. חלקים מזויפים המיוצרים על ידי זיוף דיוק, שחול קר, שחול חם ותהליכים אחרים אינם ניתן להשוואה ליציקות. חלקים מזויפים הם חפצים בהם המתכת נתונה ללחץ, והצורה הנדרשת או כוח הדחיסה המתאים נוצרת באמצעות עיוות פלסטי. כוח זה מושג בדרך כלל באמצעות פטיש או לחץ. תהליך היציקה יוצר מבנה חלקיקים מעודן ומשפר את התכונות הפיזיות של המתכת. בשימוש מעשי ברכיבים, תכנון נכון יכול לאפשר זרימת חלקיקים בכיוון הלחץ העיקרי. יציקה היא חפץ מתכת המתקבל המתקבל בשיטות יציקה שונות, כלומר מתכת נוזלית מוטלת מוזרקת לתבנית מוכנה מראש על ידי יציקה, הזרקה, יניקה או שיטות יציקה אחרות, מקוררות ואז נתון להסרת חול, ניקוי וטיפול לאחר הטיפול כדי להשיג חפץ עם צורה, גודל וביצועים מסוימים.