חישוליםהם בדרך כללמְזוּיָףלְאַחַרלְטִישָׁה, חיתוך, טיפול בחום והליכים אחרים. על מנת להבטיח את איכות הייצור של התבנית ולהפחית את עלות הייצור, החומר צריך להיות בעל יכולת גמישות טובה, יכולת עיבוד, התקשות, התקשות וטחינה; כמו כן צריכה להיות לו רגישות קטנה לחמצון, דה-קרבוריזציה ומרווה עיוות וסדיקה.
1, גמישות:יש לו חם נמוךלְטִישָׁהעמידות לדפורמציה, פלסטיות טובה, טווח טמפרטורות חישול רחב, חישול סדק סדק קר ומשקעים נטייה לקרביד נמוכה.
2, תהליך חישול:טווח הטמפרטורות של חישול spheroidizing הוא רחב, קשיות החישול נמוכה וטווח התנודות קטן, שיעור spheroidizing הוא גבוה.
3, יכולת עיבוד חיתוך:כמות חיתוך גדולה, אובדן כלי נמוך, חספוס משטח עיבוד נמוך.
4, חמצון, רגישות לשחרור:חימום בטמפרטורה גבוהה, עמידות חמצון יכולה להיות טובה, מהירות שחרור הפחמן איטית, אינה רגישה למדיום החימום, הייצור של נטייה לבור קטן.
5, התקשות:לאחר המרווה, יש לו קשיות משטח אחידה וגבוהה.
6, קשיחות:לאחר ההמרה, ניתן לקבל שכבת התקשות עמוקה יותר, וניתן להקשיח את המדיום המכווה עם מרווה מתונה.
7, נטיית פיצוח עיוות מרווה:שינוי נפח ההמרה הקונבנציונלי קטן, צורה מתעוותת, עיוות קל, נטיית דפורמציה חריגה נמוכה. למרווה קונבנציונלית רגישות פיצוח נמוכה ואינה רגישה לטמפרטורת ההמרה ולצורת חומר העבודה.
8, יכולת טחינה:האובדן היחסי של גלגל השחזה קטן, כמות השחזה ללא מגבלת צריבה גדולה, איכות גלגל השחזה ותנאי הקירור אינם רגישים, לא קל ללבוש נזק וסדק שחיקה.