קשיות פני השטח ואחידות שלפרזול פירהם הפריטים העיקריים של דרישות טכניות ובדיקה שגרתית. הקשיות של הגוף מראה את עמידות הבלאי וכו', בייצור, ערך קשיות shore D של החוסן משמש לביטוי HSd.
דרישות הקשיות של פרזול פיר מבוססות בעיקר על רמת הקשיות של הגלגלת העובדת או הגלגלת האמצעית במגע איתה, והשניים צריכים לשמור על יחסי התאמה נאותים. על פי המחקר על מנגנון עייפות מגע, הקשיות של רולר התמיכה צריכה להיות נמוכה ב-10-25 יחידות HS מזו של חלק המגע, מה שמועיל לשיפור תופעת העייפות באזור המגע. קָשֶׁהפרזול פירבעלי עמידות בפני שחיקה נמוכה ונוטים לתופעת "התקלפות", כלומר, השכבה הרדודה של משטח הגליל מייצרת דפורמציה פלסטית ולאחר מכן מייצרת קילוף משטח קטן; כאשר הקשיות גבוהה מדי, הסיכוי להתפרקות פריך גדל. מכיוון שערך קשיחות השבר של השכבה המוקשה נמוך, ברגע שהסדק מופיע, הוא יתפשט במהירות, וכתוצאה מכך ניתוק בכמות גדולה. קשיות גבוהה יכולה גם לגרום לנזקי עייפות במגע ולבלאי מהיר שלפרזול פירולקצר את תקופת הטחינה שלפרזול פיר.

בשנים האחרונות, הקשיות שלפרזול פירשל טחנת גלגול קרה וחמה שופרה בדרך כלל, במיוחד גלילי העבודה של מכבש חם פותחו וקודמו ברציפות, רמת הקשיות של גלילי ברזל יצוק צנטריפוגלי גבוה כרום, גלילי פלדה צנטריפוגלי גבוה כרום ויציקה קרה מסגסוגת גבוהה ללא הגבלה גלילי ברזל. רמת הקשיות שלפרזול פירהגיע ל-70-83. חומרי פרזול הפיר הנוכחיים וטכנולוגיית הייצור יכולים לעמוד בקשיות של 55-75 פרזולי פיר גדולים ואיכותיים. במקביל, השימוש בטכנולוגיית תחזוקה של פיר קשיות גבוהה צבר גם ניסיון רב.
הסופרפרזול פיר גדולשל טחנת הצלחות גדולים בגודלם וכבדים במשקל, ומהירות הגלגול קטנה בהרבה מזו של טחנת הפס. לכן, גם דרישות ההתנגדות לבלאי והקשיחות נמוכות יותר.