על מנת להקל על יצירת זרימה ריקה מתכתית, ניתן לנקוט באמצעים סבירים להפחתת התנגדות לעיוות ולחסוך אנרגיה של הציוד. באופן כללי, הגישות הבאות מאומצות להשגה:
1) שלט במאפיינים של חומרי זיוף ובחר טמפרטורת עיוות סבירה, מהירות עיוות ותואר עיוות.
2) לקדם את ההומוגניזציה של ההרכב הכימי ומצב הארגוני של החומר, כמו מטיל פלדה גדול עם סגסוגת גבוהה, טיפול בהומוגניזציה בטמפרטורה גבוהה, כדי לשפר את הפלסטיות של החומר.

3) בחר וקבע את תהליך העיוות החיובי ביותר, כמו זיוף עיוות קשה, פלסטיות נמוכה של זיוף פלדה סגסוגת גבוהה, על מנת להרגיז את פני החומר במצב הלחץ, כדי למנוע מתח משיק וייצור סדקים, ניתן להשתמש בכדי לזייף את תהליך ההרגשה של החבילה.
4) השתמש בכלים שונים להפעלה, ושימוש נכון בכלים יכול לשפר את אי אחידות העיוות. אם לשלוף זיוף ציר ארוך, יכול להשתמש בסדן צורת V או בסדן עגול, לגרום ללחץ פני הזיוף, ובכך הפלסטיות משתפרת מעט, ויכול למנוע את פני הזיוף ואת הלב לייצר את הסדק.
5) שפר את שיטת הפעולה כדי להפחית את השפעת החיכוך והקירור במהלך זיוף בילט, והימנע מהרגשת פיצוח. לדוגמא, לזיוף לביבות של חומר פלסטיק נמוך, ניתן לפתור אותו על ידי תהליך של הרגיז שני חלקים הפוכים פעם אחת, ואז הופך כל חתיכה 180 ° למרגש השני.

6) אימוץ מדדי שימון טובים יותר יכול לשפר את מצב פני השטח של חתיכות ותבניות זיוף, להפחית את השפעת החיכוך ולקבל עיוות אחיד, ובכך להפחית את עמידות העיוות.

מ: 168 נטו נטו