המשימה העיקרית שלאיכות פרזולבדיקה וניתוח איכות היא לזהות את האיכות שלחישולים, נתח את הסיבות שלפגמי חישולואמצעי מניעה, לנתח את הסיבותפגמי חישול, הציגו אמצעי מניעה ושיפור יעילים, המהווה דרך חשובה לשיפור והבטחת איכות הפרזולים. מפגמי הפרזול ניתן לראות כי הגורמים המשפיעים על איכות הפרזול הם רבים, בנוסף לאיכות חומרי הגלם יש השפעה חשובה, אך גם קשורה קשר הדוק לתהליך הפרזול ולתהליך הטיפול בחום. לכן, הניתוח והמחקר של זיוף בעיות איכות, הוא עבודה קפדנית ומורכבת.
התהליך הכללי של ניתוח איכות של פרזול הוא:
1. לחקור את המצב המקורי, לרבות חקירת חומרי גלם ותהליך חישול. הראשונים צריכים לדעת את איכות חומרי הגלם, כמו גם את טכנולוגיית ההיתוך והעיבוד של חומרי הגלם. זה האחרון צריך לחקור אם מפרט תהליך החישול הוא סביר ואת היישום בפועל של ייצור חישול.
2. להבהיר את בעיית האיכות, בעיקר כדי להבהיר את הסיבה, לברר את הפגמים של חלקי זיוף ואת מאפייני המאקרו של פגמים, שיקול ראשוני נגרם מחומרי גלם, או נגרם מתהליך חישול.

3. מחקר וניתוח ניסויים, המהווים את השלב העיקרי לקביעת הגורם לליקויים של חישולים, כלומר, הפריטים הפגומים נדגמו ונותחו לקביעת מאפייני המבנים המקרוסקופיים והמיקרוסקופיים; במידת הצורך, יש צורך גם בבדיקה השוואתית של פרמטרי תהליך כדי ללמוד ולנתח את הסיבותזיוף פגמים.
4. הצעות פתרונות, המבוססות על הסיבות הברורות שלזיוף פגמים, בשילוב עם פרקטיקת הייצור, מוצעים אמצעי מניעה ופתרונות.
שיטות הבדיקה שלאיכות פרזולניתוח כולל: בדיקת מיקרו-מבנה בהספק נמוך, בדיקת מיקרו-מבנה מטאלוגרפית ובדיקת עיוות מתכת וניתוח זרימה. כפי שהוזכר לעיל, בדיקת הספק נמוך יכולה לחשוף פגמי מאקרו של חישולים; בדיקת מיקרו-מבנה מטאלוגרפית עוזרת ללמוד ולנתח את מאפייני המיקרו-מבנה ומנגנון היווצרות של פגמים. לבדיקת ניתוח זרימת דפורמציה מתכת יש משמעות מיוחדת לניתוח של סדק, קיפול, היווצרות גרגרים גסים, ייעול הפצה וכן הלאה. בניתוח איכות פרזול, משולב לעתים קרובות עם השלושה לעיל. עם ההתפתחות המהירה של הטכנולוגיה המודרנית, כמה טכניקות בדיקה מתקדמות כגון שיטת בדיקה לא הרסנית, מיקרוסקופ אלקטרונים וכו', משמשות גם לניתוח איכות חלקי פרזול, מה שהופך את שיטת ניתוח האיכות לכיוון מדויק, מהיר ו. פיתוח יעיל.