סליחותלפני שיצירת עיבוד, צריך לעבור הליך, צריך לבדוק את איכות חומרי הגלם שלו, כדי להבטיח שלחומרי הגלם אין בעיות איכות לפני התהליך הבא, כעת נבחן אילו דרישות יש לו.
一. דרישות כלליות עבורלְטִישָׁהחומרי גלם.
1. הרכב כימי עומד בדרישות.
2. התכה, ליהוק, מתגלגל,לְטִישָׁה, ניקוי ותהליכי ייצור אחרים עומדים בדרישות.
3. איכות השטח עומדת בדרישות, אין שריטות, קשקשים, קפלים, סדקים ופגמים אחרים (או שמידת הפגמים היא בטווח המותר), יש להסיר את הפגמים, לעיתים צריך להיות קלוף לחלוטין.
4. מדינת הארגון עומדת בדרישות, אף ארגון לא אחיד, ארגון מחמם יתר, ללא סיגים, רופפים, נקבוביות, כתמים לבנים ופגמים פנימיים אחרים.
二. בדיקה שללְטִישָׁהחומרי גלם לפני היציאה מהמפעל, על היצרן בדרך כלל לבדוק אתלְטִישָׁהחומרי גלם ומספקים להם מוצרים מוסמכים, אך מפעל הזיוף כמשתמש צריך גם לבצע בדיקה הכרחית. ניתן לבדוק את הסלחות על ידי סקר כללי או בדיקת ספוט. ניתן לקבוע פריטי בדיקה בהתאם לסוג חומרי הגלם ודרישות הזיוף.

1. מדגם להרכב כימי. השתמש בזיהוי ניצוץ, אינדוקציה מגנטית וניתוח ספקטרלי כדי לבדוק אם החומרים מעורבבים.
2. בדיקת המראה כדי לקבוע אם למשטח יש ליקויים ומידת הפגמים, והאם יש תופעת דריזציה.
3. בדוק אם החומר עומד בדרישות הגודל והסובלנות לצורה.
4. בדוק את חלל ההצטמקות והנקודה הלבנה בתוך החומר דרך מבחן השבר; השבירה התרמית של החומר נבדקה על ידי מבחן שבר תרמי.
5. בדיקות הכללה של מקרו ומיקרו; הפרדת גופרית בפלדה נבדקה על ידי מבחן חותם גופרית ואזור ההפרדה שלו נקבע.
6. בדוק את גודל התבואה באמצעות מיקרוסקופ; בדוק מבנה מטלוגרפי.
7. בדיקה לא הרסנית: בדיקה קולית, בדיקה מגנטית או בדיקה נוכחית ערמומית.
8. בדוק את הביצועים המרגיעים של החומר באמצעות מבחן מרגיז; בדיקת תכונות מכניות על ידי בדיקת מתיחה, בדיקת קשיות, בדיקת השפעה וכו '.
9. בדיקת יכולת הקשרה: בעת שימוש בחומרי גלם של מספר תנור חדש, ייצרו תחילה חבורה קטנה של זיכאות וניהלו טיפול בחום, ואז בדקו כדי לקבוע את מערכת הטיפול בחום של חומר מספר הכבשן. כאמור, רק על ידי הבטחת איכות חומרי הגלם נוכל לבצע בבטחה את העיבוד והייצור של הזיוף הבאים, הבחירה של כל חומרי הגלם חשובה מאוד.