חישוליםלפני עיבוד חישול, צריך לעבור הליך, צריך לבדוק את איכות חומרי הגלם שלו, כדי לוודא שלחומרי הגלם אין בעיות איכות לפני התהליך הבא, עכשיו נבדוק אילו דרישות יש לו.
一. דרישות כלליות עבורלְטִישָׁהחומרי גלם.
1. הרכב כימי עומד בדרישות.
2. התכה, יציקה, גלגול,לְטִישָׁה, ניקוי ותהליכי ייצור אחרים עומדים בדרישות.
3. איכות פני השטח עומדת בדרישות, ללא שריטות, קשקשים, קפלים, סדקים ופגמים נוספים (או שמידת הפגמים היא בטווח המותר), יש להסיר את הפגמים, לעיתים יש צורך לקלף לחלוטין משטח.
4. מצב הארגון עומד בדרישות, ללא ארגון לא אחיד, ארגון התחממות יתר, ללא סיגים, רופפים, נקבוביות, כתמים לבנים ועוד פגמים פנימיים.
二. בדיקה שללְטִישָׁהחומרי גלם לפני עזיבת המפעל, היצרן צריך בדרך כלל לבדוק אתלְטִישָׁהחומרי גלם ולספק להם מוצרים מוסמכים, אבל מפעל הפרזול כמשתמש צריך גם לבצע בדיקה נדרשת. ניתן לבדוק פרזול על ידי סקר כללי או בדיקה נקודתית. ניתן לקבוע פריטי בדיקה לפי סוג חומרי הגלם ודרישות הפרזול.

1. מדגם להרכב כימי. השתמש בזיהוי ניצוץ, אינדוקציה מגנטית וניתוח ספקטרלי כדי לבדוק אם החומרים מעורבים.
2. בדיקת מראה לבירור האם יש במשטח פגמים ומידת הליקויים והאם קיימת תופעת דקרבוניזציה.
3. בדקו האם החומר עומד בדרישות של גודל וסובלנות לצורה.
4. בדוק את חלל ההתכווצות והנקודה הלבנה בתוך החומר באמצעות בדיקת שבר; הפריכות התרמית של החומר נבדקה על ידי בדיקת שבר תרמי.
5. בדיקות מאקרו ומיקרו הכללה; הפרדת גופרית בפלדה נבדקה בבדיקת טביעת גופרית ונקבע אזור ההפרדה שלה.
6. בדוק את גודל הגרגירים במיקרוסקופ; בדוק את המבנה המטאלוגרפי.
7. בדיקה לא הרסנית: בדיקה קולית, בדיקה מגנטית או בדיקת זרם מערבולת.
8. בדוק את ביצועי הטרדה של החומר באמצעות בדיקת שיבושים; בדיקת תכונות מכניות על ידי בדיקת מתיחה, בדיקת קשיות, בדיקת השפעה וכו'.
9. בדיקת התקשות: בעת שימוש בחומרי גלם של מספר תנור חדש, תחילה ייצור אצווה קטנה של פרזול וערוך טיפול בחום, ולאחר מכן בדוק כדי לקבוע את מערכת הטיפול בחום של חומר מספר התנור. כפי שהוזכר לעיל, רק על ידי הקפדה על איכות חומרי הגלם נוכל לבצע בבטחה את עיבוד הפרזול והייצור הבאים, בחירת כל חומרי הגלם חשובה מאוד.