טיפול בחום שלחישוליםמהווה חוליה חשובה בייצור מכונות. איכות הטיפול בחום קשורה ישירות לאיכות ולביצועים הפנימיים של מוצרים או חלקים. ישנם גורמים רבים המשפיעים על איכות הטיפול בחום בייצור. על מנת להבטיח כי האיכות שלחישוליםעומד בדרישות התקנים הלאומיים או התעשייתיים, כל הפרזולים לטיפול בחום מתחילים מחומרי הגלם אל תוך המפעל, ויש לבצע בדיקה קפדנית לאחר כל תהליך טיפול בחום. לא ניתן להעביר בעיות באיכות המוצר ישירות לתהליך הבא, כדי להבטיח את איכות המוצר. בנוסף, בייצור טיפול בחום, לא מספיק שמפקח מוסמך יערוך בדיקת איכות ויבדוק אתחישוליםלאחר טיפול בחום על פי הדרישות הטכניות. המשימה החשובה יותר היא להיות יועץ טוב. בתהליך של טיפול בחום, יש צורך לראות אם המפעיל מיישם בקפדנות את כללי התהליך והאם פרמטרי התהליך נכונים. בתהליך של בדיקת איכות אם נמצאו בעיות איכות שיעזרו למפעיל לנתח את הגורמים לבעיות איכות, מצאו את הפתרון לבעיה. כל מיני גורמים שעשויים להשפיע על איכות הטיפול בחום נשלטים כדי להבטיח ייצור של מוצרים מוסמכים עם איכות טובה, ביצועים אמינים ושביעות רצון לקוחות.

תוכן בדיקת איכות טיפול בחום

(1) טיפול בחום של פרזול

מטרת הטיפול בחימום מוקדם של פרזול היא לשפר את המיקרו-מבנה וריכוך חומרי הגלם, על מנת להקל על עיבוד מכני, להעלים מתח ולהשיג את המיקרו-מבנה המקורי האידיאלי של טיפול בחום. טיפול טרום חום עבור חלקים גדולים מסוימים הוא גם טיפול החום הסופי, טיפול חום מראש משמש בדרך כלל מנרמל וחישול.

1) חישול הדיפוזיה של יציקות פלדה קל לגס מכיוון שהגרגרים מחוממים בטמפרטורה גבוהה במשך זמן רב. לאחר החישול, יש לבצע חישול מלא או נרמול כדי לעדן את הגרגרים.

2) חישול מלא של פלדה מבנית משמש בדרך כלל כדי לשפר מבנה מיקרו, לעדן גרעינים, להפחית קשיות ולחסל את הלחץ של יציקות פלדה בינוניות ודלות פחמן, חלקי ריתוך, גלגול חם וחישול חם.

3) חישול איזותרמי של פלדה מבנית מסגסוגת משמש בעיקר עבור חישול של פלדת 42CrMo.

4) חישול כדורי של פלדת כלי מטרת חישול כדורית היא לשפר את ביצועי החיתוך וביצועי עיוות קר.

5) חישול הפגת מתח מטרת חישול הפגת מתחים היא לבטל את הלחץ הפנימי של יציקות פלדה, חלקי ריתוך וחלקים מעובדים, ולהפחית את העיוות והסדק של לאחר התהליך.

6) חישול מחדש בגיבוש מטרת חישול מחדש היא לבטל את ההתקשות הקרה של חומר העבודה.

7) נרמול מטרת הנרמול היא לשפר את המבנה ולחדד את הדגן, שיכול לשמש כטיפול קדם חום או כטיפול חום סופי.

המבנים המתקבלים על ידי חישול ונורמליזציה הם פרליט. בבדיקת האיכות ההתמקדות היא לעשות את בדיקת פרמטרי התהליך, כלומר בתהליך חישול ונורמליזציה לעשות בדיקת זרימה ביצוע פרמטרים של תהליך, שהיא הראשונה, בסוף התהליך בעיקר בדיקת קשיות , מבנה מטאלוגרפי, עומק שחרור פחמן ופריטים מנרמל חישול, סרט, קרביד רשת וכן הלאה.

(2) פסק הדין של ליקויים חישול ונורמליזציה

1) הקשיות של פלדת פחמן בינונית גבוהה מדי, אשר נגרמת לרוב מטמפרטורת חימום גבוהה וקצב קירור מהיר מדי במהלך החישול. פלדת פחמן גבוהה היא בעיקר הטמפרטורה האיזוטרמית נמוכה, זמן ההחזקה אינו מספיק וכן הלאה. אם הבעיות שלעיל מתרחשות, ניתן להפחית את הקשיות על ידי חישול מחדש לפי פרמטרי התהליך הנכונים.

2) ארגון מסוג זה מופיע בפלדה תת-אווטקטואידית והיפר-אוטקטואידית, פריט רשת פלדה תת-אוטקטואידית, קרביד ברשת פלדה היפר-אוטקטואידית, הסיבה היא שטמפרטורת החימום גבוהה מדי, קצב הקירור איטי מדי, ניתן להשתמש בו כדי לחסל נורמליזציה. בדוק לפי התקן שצוין.

3) שחרור פחמן בעת ​​חישול או נורמליזציה, בכבשן האוויר, חומר העבודה ללא חימום הגנת גז, עקב חמצון משטח המתכת ושחרור פחמן.

4) פחמן גרפיט פחמן גרפיט מיוצר על ידי פירוק קרבידים, הנגרם בעיקר מטמפרטורת חימום גבוהה וזמן החזקה ארוך מדי. לאחר הופעת פחמן גרפיט בפלדה, יתברר כי קשיות ההמרה נמוכה, נקודה רכה, חוזק נמוך, שבירות, שבר שחור אפור ועוד בעיות, וניתן לגרוט את חומר העבודה רק כאשר פחמן הגרפיט מופיע.

(3) טיפול סופי בחום

בדיקת האיכות של טיפול החום הסופי של פרזול בייצור כולל בדרך כלל כיבוי, כיבוי משטח וחיסום.

1) דפורמציה. יש לבדוק עיוות מרווה על פי הדרישות, כגון העיוות חורג מההוראות, יש ליישר אותו, כגון מסיבה כלשהי לא ניתן ליישר, והעיוות חורג מקצבת העיבוד, ניתן לתיקון, השיטה היא להרוות ו לטהר את חומר העבודה במצב רך ליישור כדי לעמוד בדרישות שוב, חומר העבודה הכללי לאחר מרווה ועיוות מזג, לא יותר מ 2/3 עד 1/2 קצבה.

2) פיצוח. אסור להכניס סדקים על פני השטח של כל חומר עבודה, ולכן יש לבדוק את חלקי הטיפול בחום ב-100%. יש להדגיש אזורי ריכוז מתח, פינות חדות, פתחי מפתח, חורי דופן דקים, צמתים עבים-דקים, בליטות ושקעים וכו'.

3) חימום יתר והתחממות יתר. לאחר כיבוי, אסור לחומר העבודה להיות רקמה מחוממת גס של מרטנזיט גס ורקמה מחוממת על גבול התבואה, כיוון שהתחממות יתר ושריפת יתר יגרמו להפחתת חוזק, לעלייה בשבירות ולפיצוח קל.

4) חמצון ושחרור פחמן. קצבת עיבוד של חומר עבודה קטן, חמצון ושחרור פחמן כדי לשלוט בקפדנות מסוימת, עבור כלי חיתוך וכלי שחיקה, אסור שתהיה תופעת שחרור פחמן, בחלקי המרווה נמצא חמצון ופירוק פחמן רציני, טמפרטורת החימום חייבת להיות גבוהה מדי או זמן ההחזקה ארוך מדי , אז זה חייב להיות באותו זמן עבור בדיקת התחממות יתר.

5) נקודות רכות. נקודה רכה תגרום לשחיקה ולנזקי עייפות של חלקי העבודה, ולכן אין נקודה רכה, היווצרות הסיבות לחימום וקירור לא תקין או ארגון לא אחיד של חומרי גלם, קיום ארגון פסים ושכבת פחמן שיורית, וכן הלאה, נקודה רכה צריך לתקן בזמן.

6) קשיות לא מספקת. בדרך כלל טמפרטורת החימום של כיבוי העבודה גבוהה מדי, יותר מדי אוסטניט שיורי יוביל להפחתת הקשיות, טמפרטורת חימום נמוכה או זמן החזקה לא מספק, ומהירות קירור ההמרה אינה מספיקה, פעולה לא נכונה תגרום לקשיות מרווה לא מספקת. ניתן רק לתקן את המצב לעיל.

7) תנור אמבט מלח. חומר עבודה בתדירות גבוהה ובינונית ולכיבוי להבה, ללא תופעת צריבה.

לאחר טיפול החום הסופי של משטח החלקים לא יהיו קורוזיה, בליטה, התכווצות, נזק ופגמים אחרים.