Flangia del pavimento dei fornitori migliori - Blocchi forgiati - DHDZ
Flangia del pavimento dei fornitori migliori - Blocchi forgiati - Dettaglio DHDZ:
PRODUTTORE DI FORNI DI MATE APERTO IN CINA
Blocco forgiato
I blocchi forgiati sono di qualità superiore rispetto alla piastra a causa del blocco che ha una riduzione della forgiatura su tutti e quattro i sei lati se richiesto dall'applicazione. Ciò produrrà una raffinata struttura a grano che assicurerà l'assenza di difetti e solidità materiale. Le dimensioni del blocco forgiate massime dipendono dal grado di materiale.
Materiale usato comune: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov
Blocco forgiato
Blocchi forgiati di grandi dimensioni fino a 1500 mm x 1500 mm con lunghezza variabile.
Blocca la tolleranza di forgiatura in genere -0/ +3 mm fino a +10 mm dipendente dalle dimensioni.
Tutti i metalli hanno le capacità di forgiatura per produrre barre dai seguenti tipi in lega:
● Acciaio in lega
● Acciaio al carbonio
● Acciaio inossidabile
Funzionalità a blocchi forgiati
Materiale
Larghezza massima
Peso massimo
Carbon, acciaio in lega
1500 mm
26000 kg
Acciaio inossidabile
800 mm
20000 kg
Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd., Come produttore di forgiatura certificato registrato ISO, garantiscono che i forgiati e/o le barre siano omogenei in termini di qualità e privi di anomalie che sono dannose per le proprietà meccaniche o la lavorazione delle correzioni del materiale.
Custodia: grado in acciaio C1045
Composizione chimica % di acciaio C1045 (UNS G10450) | |||
C | Mn | P | S |
0.42-0,50 | 0,60-0,90 | Max 0,040 | Max 0,050 |
Applicazioni
Corpi valvole, collettori idraulici, componenti del recipiente a pressione, blocchi di montaggio, componenti della macchina utensile e pale della turbina
Modulo di consegna
Barra quadrata, barra quadrata offset, blocco forgiato.
C 1045 Blocco forgiato
Dimensione: W 430 X H 430 X L 1250mm
Forgiatura (lavoro caldo) pratica, procedura di trattamento termico
Forgiatura | 1093-1205 ℃ |
Ricottura | 778-843 ℃ FORNACE FRED |
Tempra | 399-649 ℃ |
Normalizzare | 871-898 ℃ aria fresca |
Austenize | 815-843 ℃ tempra dell'acqua |
Lo stress allevia | 552-663 ℃ |
RM - resistenza alla trazione (MPA) (N+T) | 682 |
RP0.20,2% di resistenza a prova (MPA) (N +T) | 455 |
A - min. allungamento alla frattura (%) (N +T) | 23 |
Z - Riduzione della sezione trasversale sulla frattura (%) (N +T) | 55 |
BRINELL DURNESS (HBW): (+A) | 195 |
Ulteriori informazioni
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Guida del prodotto correlata:
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