È di grande importanza ridurre il consumo diforgiaturaforno. Le misure comuni sono:
1. Utilizzare una fonte di calore ragionevole
Forgiatii combustibili comunemente usati per il riscaldamento sono solidi, polvere, liquidi, gas e altri tipi. La combustione solida è quella del carbone; Il combustibile in polvere è carbone polverizzato; I combustibili liquidi sono il petrolio pesante e il diesel leggero; I combustibili gassosi sono gas naturale, gas di petrolio liquefatto e gas. La maggior parte dei produttori utilizza gas naturale e alcuni utilizzano comunemente gas di petrolio liquefatto, gas di carbone, ma alcuni produttori utilizzano anche olio pesante e gasolio leggero.
2. l'uso di forni di riscaldamento avanzati
La tecnologia di combustione e controllo a impulsi ad alta velocità di tipo rigenerativo digitale e la tecnologia di combustione e controllo a impulsi di tipo rigenerativo con alimentazione continua di carburante sono adottate nel forno di riscaldamento a gas per grezzi eforgiati. Rispetto alla modalità di combustione convenzionale con bruciatore ad alta velocità + preriscaldatore dell'aria, il tasso di risparmio energetico è fino al 50% e l'uniformità della temperatura del forno è controllata tra ±10℃ se applicato al forno di riscaldamento per forgiatura ad alta temperatura; il tasso di risparmio energetico arriva fino al 30-50% e l'uniformità della temperatura del forno è controllata tra ± 5 ℃ se applicato a forni per trattamento termico a media e bassa temperatura.

3. l'uso del processo di caricamento del materiale caldo
Il forno di caricamento del materiale caldo è un'efficace misura di risparmio energetico per il riscaldamentoforgiati di grandi dimensioni, ovvero, il lingotto di acciaio colato dall'officina di produzione dell'acciaio viene trasportato direttamente all'officina di forgiatura per il riscaldamento senza raffreddamento e la temperatura del forno è generalmente controllata al di sopra di 600 ℃. Rispetto al forno a carica fredda, può risparmiare energia del 40-45%, risparmiare tempo di riscaldamento, ridurre il numero di configurazioni di riscaldamento e migliorare l'efficienza produttiva.
4. Tecnologia di recupero del calore di scarto
La temperatura dei gas di combustione scaricati dal forno a combustibile raggiunge i 600-1200 ℃ e il calore sottratto rappresenta il 30-70% del calore totale. Il recupero e l'utilizzo di questa parte del calore è un modo importante per risparmiare energia nell'officina di forgiatura. Attualmente, il modo principale di utilizzo è utilizzare il preriscaldatore, ovvero utilizzare il calore di scarto dei gas di combustione per riscaldare l'aria di combustione e il gas combustibile. Con la vigorosa promozione del risparmio energetico e della riduzione delle emissioni, la tecnologia del recupero secondario e dell’utilizzo del calore di scarto sarà sempre più ampiamente utilizzata nell’industria della forgiatura.