La chiave per sviluppare ilSpecifiche di raffreddamento dei forgiatiDopoforgiaturaè scegliere la velocità di raffreddamento appropriata per evitare i difetti di raffreddamento sopra menzionati. In generale, le specifiche di raffreddamento post-forme sono determinate in base alla composizione chimica, alle caratteristiche della microstruttura, allo stato delle materie prime e alle dimensioni della sezione del materiale cattivo, con riferimento ai dati rilevanti.
In generale, più semplice la composizione chimica del vuoto, più veloce è la velocità di raffreddamento dopoforgiaturae più lento il contrario. Per acciaio al carbonio e acciaio in lega bassaForgiati, il raffreddamento dell'aria può essere adottato dopoforgiatura. E composizione in lega complessa di acciaio in lega altaForgiatio ad alta intensurabilità, dopo che la forgiatura dovrebbe essere presa il raffreddamento della fossa o il raffreddamento della fornace.
Se l'acciaio per utensili in carbonio, l'acciaio per utensili in lega e l'acciaio per cuscinetti con un alto contenuto di carbonio vengono raffreddati lentamente dopoforgiatura, il carburo di rete precipiterà al confine del grano, il che influenzerà seriamente le prestazioni del servizio dei forgiati. Pertanto, questo tipo di forgiati viene raffreddato a 700 ℃ dal raffreddamento dell'aria, dall'esplosione o spruzza rapidamente dopo la forgiatura, quindi ilForgiatisono posizionati in pozzi o forno per raffreddare lentamente.

Per l'acciaio austenitico, l'acciaio di ferrite e altri acciai senza trasformazione di fase, si può adottare un raffreddamento rapido perché non vi è alcuna trasformazione di fase nel processo di raffreddamento dopoforgiatura. Inoltre, è necessario un rapido raffreddamento per ottenere una struttura monofase e prevenire la fragilità di raffreddamento lento dell'acciaio di ferrite a 475 ℃. Pertanto, questo tipo di forgiati può essere raffreddato all'ariaforgiatura.
Per acciai raffreddato ad aria, come acciaio bainitico, acciaio inossidabile martensitico, acciaio ad alta velocità, acciaio per utensili in lega ad alta lega, ecc. A causa del raffreddamento ad aria, possono verificarsi trasformazioni di bainite e martensite, che causerà una grande sollecitazione di microstrutture e facili da produrre crepe di raffreddamento . Pertanto, questo tipo di forgiati dovrebbe essere lentamente raffreddato dopoforgiatura.
Per l'acciaio sensibile al punto bianco, come l'acciaio Chrome-Nickel, al fine di prevenire il punto bianco nel processo di raffreddamento, il raffreddamento del forno deve essere effettuato in base a alcune specifiche di raffreddamento.
Forgiatirealizzato in acciaio ha una velocità di raffreddamento più veloce dopoforgiatura, mentre quelli fatti in acciaio di lingotto hanno una velocità di raffreddamento più lenta. Inoltre, i rinforzi con grandi dimensioni della sezione devono essere raffreddati lentamente dopo la forgiatura a causa della grande stress di temperatura di raffreddamento, mentre i rinforzi con dimensioni ridotte della sezione possono essere raffreddati rapidamente dopo la forgiatura.