La chiave per sviluppare ilspecifica di raffreddamento dei pezzi fucinatiDopoforgiaturaè scegliere la velocità di raffreddamento adeguata per evitare i difetti di raffreddamento sopra menzionati. Generalmente, le specifiche di raffreddamento post-forgiatura sono determinate in base alla composizione chimica, alle caratteristiche della microstruttura, allo stato della materia prima e alle dimensioni della sezione del materiale difettoso, con riferimento ai dati rilevanti.
In generale, quanto più semplice è la composizione chimica del pezzo grezzo, tanto più veloce sarà la velocità di raffreddamentoforgiatura, e più lento è il contrario. Per acciai al carbonio e acciai bassolegatiforgiati, il raffreddamento ad aria può essere adottato dopoforgiatura. E composizione complessa della lega di acciaio ad alta legaforgiatio pezzi fucinati ad alta temprabilità, dopo la forgiatura è necessario effettuare il raffreddamento in fossa o in forno.
Se l'acciaio per utensili al carbonio, l'acciaio per utensili legato e l'acciaio per cuscinetti ad alto contenuto di carbonio vengono successivamente raffreddati lentamenteforgiatura, il carburo di rete precipiterà al confine del grano, il che influenzerà seriamente le prestazioni di servizio dei pezzi fucinati. Pertanto, questo tipo di pezzi fucinati viene raffreddato a 700 ℃ mediante raffreddamento ad aria, esplosione o spruzzo rapidamente dopo la forgiatura, quindiforgiativengono posti in fosse o forni a raffreddare lentamente.

Per l'acciaio austenitico, l'acciaio ferritico e altri acciai senza trasformazione di fase, è possibile adottare il raffreddamento rapido poiché non vi è alcuna trasformazione di fase nel processo di raffreddamento dopoforgiatura. Inoltre, è necessario anche un raffreddamento rapido per ottenere una struttura monofase e prevenire la fragilità del raffreddamento lento dell'acciaio ferritico a 475 ℃. Pertanto, questo tipo di pezzi fucinati può essere successivamente raffreddato ad ariaforgiatura.
Per acciai raffreddati ad aria, come acciaio bainitico, acciaio inossidabile martensitico, acciaio rapido, acciaio per utensili altolegato, ecc. A causa del raffreddamento ad aria, può verificarsi la trasformazione della bainite e della martensite, che causerà grandi sollecitazioni sulla microstruttura e si produrranno facilmente cricche di raffreddamento . Pertanto, questo tipo di pezzi fucinati dovrebbe essere raffreddato lentamente dopoforgiatura.
Per l'acciaio sensibile alle macchie bianche, come l'acciaio al cromo-nichel, al fine di prevenire macchie bianche nel processo di raffreddamento, il raffreddamento del forno deve essere effettuato secondo determinate specifiche di raffreddamento.
Forgiatirealizzati in acciaio hanno una velocità di raffreddamento più rapida dopoforgiatura, mentre quelli realizzati in acciaio in lingotti hanno una velocità di raffreddamento più lenta. Inoltre, i pezzi fucinati con sezioni di grandi dimensioni dovrebbero essere raffreddati lentamente dopo la forgiatura a causa del forte stress termico di raffreddamento, mentre i pezzi fucinati con sezioni di piccole dimensioni possono essere raffreddati rapidamente dopo la forgiatura.