Raffreddamento diforgiatisi riferisce al raffreddamento dalla temperatura finale di forgiatura alla temperatura ambiente successivaforgiatura. Se il metodo di raffreddamento non viene scelto correttamente, ilforgiatipotrebbero essere scartati a causa di crepe o macchie bianche e la produttività potrebbe essere influenzata dall'estensione del ciclo produttivo. Perciò,forgiaturaAnche il raffreddamento è un collegamento importanteforgiaturaproduzione. Forgiatura di stress interno nel processo di raffreddamento: la billetta produrrà stress interno nel processo di riscaldamento, e ilforgiaturacauserà anche stress interno nel processo di raffreddamento. Perché ilforgiatisono nello stato elastico con bassa temperatura nel successivo periodo di raffreddamento, il rischio di stress interno da raffreddamento è maggiore di quello di stress interno da riscaldamento. A seconda delle diverse cause di stress interno durante il raffreddamento si distinguono stress termico, stress tissutale e stress residuo.

1. Stress termico nella fase inizialeforgiaturaraffreddamento, raffreddamento superficiale veloce, ritiro di grandi volumi; Il raffreddamento del nucleo è lento e il volume si restringe. Poiché il restringimento della superficie è ostacolato dal cuore, all'interno della forgiatura si genera uno stress termico, la superficie è uno stress di trazione e il cuore è uno stress di compressione. Se ilforgiaturail materiale è acciaio dolce con piccola resistenza e facile deformazione, con il raffreddamento continuo, la tensione di trazione generata sulla superficie nella fase iniziale del raffreddamento viene gradualmente ridotta a zero dal rilassamento della deformazione. Nella fase successiva del raffreddamento, la temperatura superficiale è molto bassa e il ritiro del volume si arresta, mentre il ritiro del volume centrale è limitato dallo strato superficiale. Di conseguenza, il simbolo della sollecitazione termica cambia, lo strato superficiale diventa sollecitazione di compressione e il nucleo diventa sollecitazione di trazione. Se i materiali di forgiatura in acciaio duro sono resistenti a grandi deformazioni, all'inizio della superficie di raffreddamento la tensione di trazione non può rilassarsi, tardi si raffredda, il restringimento del volume sebbene il nucleo sia attaccato alla tensione di pressione superficiale, ma può anche rendere la superficie presto produce una diminuzione dello stress da trazione e non causerà cambiamenti nello stress termico dei simboli, la superficie è ancora lo stress da trazione, il cuore è ancora lo stress da compressione. Pertanto, i pezzi fucinati in acciaio dolce possono presentare crepe interne durante il raffreddamento, mentre i pezzi fucinati in acciaio duro possono facilmente produrre crepe esterne durante il raffreddamento.

2. Stress organizzativoforgiatinel processo di raffreddamento, come la trasformazione di fase, oltre a causare stress termico, produrrà anche stress organizzativo, è dovuto anche al cambiamento della capacità specifica dell'organizzazione prima e dopo la trasformazione di fase, e al risultato di diverse trasformazioni di fase tempo nel tavolo di forgiatura. Come i pezzi fucinati nel processo di raffreddamento della trasformazione della martensite, con la temperatura dei pezzi fucinati ridotta, la superficie della trasformazione della martensite, a causa della capacità specifica della martensite, è maggiore della capacità specifica dell'austenite, quindi lo stress organizzativo causato dalla superficie è di compressione lo stress, il cuore è lo stress da trazione. Ma in questo momento, la temperatura interna è relativamente alta, in un buono stato di austenite plastica, attraverso la deformazione plastica locale, lo stress di cui sopra si allenta rapidamente. Poi la forgiatura ha continuato a raffreddarsi, nel cuore si è verificata la trasformazione martensitica, poi lo stress organizzativo, il cuore è stress di compressione, lo strato superficiale è stress di trazione. Lo stress aumenta fino al completamento della trasformazione della martensite. Poiché il volume specifico di tutte le fasi nell'acciaio è maggiore di quello dell'austenite, anche lo stress microstrutturale prodotto da altri cambiamenti microstrutturali durante il raffreddamento della forgiatura segue la legge di cui sopra.
3.stress residuoforgiatinel processo di forgiatura, a causa della deformazione irregolare dello stress interno causato dall'incrudimento, come ad esempio la fine può essere un tempestivo ammorbidimento della ricristallizzazione per eliminarlo, dopoforgiaturadiventerà lo stress residuo trattenuto. La distribuzione delle tensioni residue nella forgiatura all'interno della parte di dichiarazione in base alla deformazione irregolare nella parte di dichiarazione. Può essere uno stress di trazione sulla superficie e uno stress di compressione al centro, o viceversa. Si può vedere che ci sono tre tipi di stress interni menzionati sopra nel successivo processo di raffreddamentoforgiatura, e le tensioni interne totali sono sovrapposte dai tre. Quando il valore di sollecitazione sovrapposto supera il limite di resistenza, causerà crepe nelle parti corrispondenti delforgiatura, le crepe di raffreddamento si verificano spesso quando la temperatura è bassa e la plasticità è scarsa:. Poiché la sovrapposizione delle tensioni interne non ha causato danni, il raffreddamento verrà mantenuto, noto come stress residuo della forgiatura.