Raffreddamento diForgiatisi riferisce al raffreddamento dalla temperatura di forgiatura finale a temperatura ambiente dopoforgiatura. Se il metodo di raffreddamento non viene scelto correttamente, ilForgiatiPuò essere demolito a causa di crepe o macchie bianche e la produttività può essere influenzata estendendo il ciclo di produzione. Perciò,forgiaturaIl raffreddamento è anche un collegamento importante inforgiaturaproduzione. Forgiare stress interni nel processo di raffreddamento: la billetta produrrà sollecitazioni interne nel processo di riscaldamento e ilforgiaturacauserà anche sollecitazioni interne nel processo di raffreddamento. Perché ilForgiatisono nello stato elastico a bassa temperatura nel periodo di raffreddamento successivo, il rischio di raffreddamento dello stress interno è maggiore di quello del riscaldamento dello stress interno. Secondo le diverse cause di stress interno durante il raffreddamento, ci sono stress di temperatura, stress tissutale e sollecitazione residua.

1. Stress di temperatura nella fase iniziale diforgiaturaraffreddamento, raffreddamento superficiale veloce, restringimento di volume grande; Il raffreddamento del nucleo è lento e il volume si restringe. Poiché il restringimento della superficie viene ostacolato dal cuore, lo stress di temperatura viene generato all'interno della forgiatura, la superficie è stress di trazione e il cuore è stress di compressione. Se ilforgiaturaIl materiale è acciaio delicato con piccola resistenza e facile deformazione, con raffreddamento continuo, la sollecitazione di trazione generata sulla superficie nella fase iniziale del raffreddamento viene gradualmente ridotta a zero dal rilassamento della deformazione. Nella fase successiva del raffreddamento, la temperatura superficiale è molto bassa e il restringimento del volume si arresta, mentre il restringimento del volume del nucleo è limitato dallo strato superficiale. Di conseguenza, il simbolo di sollecitazione della temperatura cambia, lo strato superficiale diventa stress di compressione e il nucleo diventa stress di trazione. Se i materiali di rinforzi in acciaio duri per la resistenza alla grande deformazione, all'inizio della superficie di raffreddamento dello stress di trazione non possono rilassarsi, tardi è raffreddamento, il restringimento del volume di sebbene il nucleo attaccato allo stress da pressione superficiale, ma può anche fare in modo che la superficie produca lo stress di trazione diminuisce e non causerà cambiamenti nella stress di temperatura dei simboli, la superficie sia ancora lo stress di tensione, il cuore è ancora lo stress da compressione. Pertanto, i rinforzi in acciaio dolce possono apparire in fessure interne durante il raffreddamento e i rinforzi in acciaio duri sono facili da produrre fessure esterne durante il raffreddamento.

2. Stress organizzativoForgiatiNel processo di raffreddamento, come la trasformazione di fase, oltre a causare stress di temperatura, produrrà anche lo stress organizzativo, è anche dovuto al cambiamento della capacità specifica dell'organizzazione prima e dopo la trasformazione di fase e il risultato di diversi tempi di trasformazione delle fasi nella tabella di forgiatura. Come i forgiati nel processo di raffreddamento della trasformazione di martensite, con la temperatura dei confini ridotti, la superficie della trasformazione di martensite, a causa della capacità specifica di martensite, è maggiore della capacità specifica dell'austenite, quindi lo stress organizzativo causato dalla superficie è lo stress di compressione, il cuore è lo stress di trazione. Ma in questo momento, la temperatura centrale è relativamente alta, in un buon stato di austenite di plastica, attraverso la deformazione plastica locale, lo stress di cui sopra viene rapidamente rilassato. Quindi la forgiatura ha continuato a raffreddare la trasformazione martensitica si è verificata nel cuore, quindi lo stress organizzativo, il cuore è stress di compressione, lo strato superficiale è stress di trazione. Lo stress aumenta fino al completamento della trasformazione di martensite. Poiché il volume specifico di tutte le fasi nell'acciaio è maggiore di quello dell'austenite, lo stress da microstruttura prodotto da altre variazioni di microstruttura durante il raffreddamento della forgiatura ha anche la legge di cui sopra.
3. STRESSS RESIDUALEForgiatiNel processo di forgiatura, a causa di una deformazione irregolare dello stress interno causato dall'indurimento del lavoro, come la fine può essere tempestivamente la ricristallizzazione per eliminarla, dopoforgiaturadiventerà trattenuto lo stress residuo. La distribuzione dello stress residuo nella forgiatura all'interno della parte della dichiarazione secondo la deformazione irregolare nella parte della dichiarazione. Può essere una sollecitazione di trazione sulla superficie e lo stress di compressione al centro o viceversa. Si può vedere che ci sono tre tipi di sollecitazioni interne sopra menzionate nel processo di raffreddamentoforgiaturae le sollecitazioni interne totali sono sovrapposte ai tre. Quando il valore di sollecitazione sovrapposto supera il limite di resistenza, causerà crepe nelle parti corrispondenti delforgiatura, le crepe di raffreddamento si verificano spesso quando la temperatura è bassa e la plasticità è scarsa:. Come la sovrapposizione dello stress interno non ha causato danni, la fine del raffreddamento verrà mantenuta, nota come stress residuo della forgiatura.