1. forgiatura isotermicaè nell'intero processo di formazione della temperatura della billetta per mantenere un valore costante.Forgiatura isotermicaè sfruttare appieno l'elevata plasticità di alcuni metalli alla stessa temperatura o per ottenere microstrutture e proprietà specifiche. La forgiatura isotermica richiede una temperatura costante di dado e billet insieme, che richiede costi elevati e viene utilizzato solo perforgiatura specialeprocessi, come la formazione superplastica.
2.forgiaturaPuò cambiare la struttura metallica, migliorare le prestazioni del metallo. Dopoforgiatura calda, l'originale fuso sciolto, pori, micro-crack e così via sono compatti o saldati; I cristalli dendritici originali sono rotti e i cereali diventano bene. Allo stesso tempo cambiare la segregazione in carburo originale e la distribuzione irregolare, rendere uniforme la struttura, in modo da ottenere la densa interna, uniforme, fine, buone prestazioni complete, uso affidabile della forgiatura. Dopo una deformazione a forgiatura calda, il metallo è tessuto fibroso; Dopo una deformazione a forgiatura fredda, i cristalli di metallo mostrano l'ordine.
3. forgiaturaè rendere il flusso di plastica in metallo e rendere la forma richiesta del pezzo. Il volume del metallo è costante dopo il flusso di plastica causato dalla forza esterna e il metallo scorre sempre alla parte con la minima resistenza. Nella produzione, la forma del pezzo è spesso controllata in base a queste regole per realizzare il disegno sconvolgente, l'espansione, la flessione, il disegno e altre deformazioni.

4. forgiaturaLa dimensione del pezzo è accurata, favorevole all'organizzazione di produzione di massa.Morire forgiando, Estrusione, timbratura e altre applicazioni della dimensione della formazione dello stampo accurato, stabile. La forgiatura ad alta efficienza e la linea di produzione automatica di forgiatura possono essere utilizzati per organizzare la produzione di massa professionale o la produzione di massa.
5. forgiaturaIl processo di produzione include la creazione di blanking da billette,forgiaturaRiscaldamento e pretrattamento da billette prima della formazione; Trattamento termico, pulizia, calibrazione e ispezione del pezzo dopo la formazione. I macchinari di forgiatura comunemente usati hanno martello, pressa idraulica e pressa meccanica. Il martello da forgiare ha una grande velocità di impatto, favorevole al flusso di plastica in metallo, ma produrrà vibrazioni; La pressa idraulica con forgiatura statica, è favorevole alla forgiatura attraverso il metallo e a migliorare l'organizzazione, il lavoro stabile, ma la bassa produttività; Scatta pressa meccanica fissa, meccanizzazione e automazione facili da realizzare.
In futuro,forgiaturae la tecnologia pressante si svilupperà per migliorare la qualità interna delle parti di forgiatura e pressatura, sviluppare la tecnologia di forgiatura e timbratura di precisione, sviluppare attrezzature di forgiatura e forgare la linea di produzione con una maggiore produttività e automazione, sviluppare flessibiliforgiaturae sistema di pressione, sviluppa nuovoforgiaturaMateriali eforgiaturaMetodi di elaborazione. Migliorare la qualità interna delle parti di forgiatura significa principalmente migliorare le loro proprietà meccaniche (resistenza, plasticità, resistenza, resistenza a fatica) e affidabilità. Ciò richiede una migliore applicazione della teoria della deformazione in plastica in metallo; Applicazione di materiali intrinsecamente migliori di qualità; Correttopreformanteriscaldamento e forgiatura del trattamento termico; Test più rigorosi e estesi non distruttivi di parti di forgiatura.