FlangiaLa tecnologia di elaborazione approssimativa si sviluppa rapidamente.Flangia vuotaHa molte proprietà fisiche e chimiche come la forte ossidazione, il basso punto di fusione, la conduttività termica rapida, il grande coefficiente di espansione lineare e il grande calore latente di fusione. Pertanto, ci sono spesso alcuni problemi nella scelta della saldatura.

Durante la saldatura, una grande quantità di calore può essere rapidamente trasferita all'interno del metallo di base. Pertanto, quando salda le leghe di alluminio e alluminio, l'energia viene dissipata non solo nel pool di metalli fusi, ma anche in altre parti del metallo. Questo inutile consumo di energia è ancora più significativo dell'acciaio. Al fine di ottenere giunti di saldatura di alta qualità, la concentrazione di energia e l'alta potenza dovrebbero essere utilizzate il più possibile e talvolta preriscaldamento e altre misure tecniche possono essere utilizzate.
Prima della saldatura, ilflangia vuotadeve essere rigorosamente pulito con mezzi chimici o meccanici per rimuovere il film di ossido sulla sua superficie. In GTAW, il film di ossido viene rimosso dalla "pulizia del catodo" con un alimentatore CA. Per la saldatura a gas, dovrebbe essere utilizzato un flusso che rimuove il film di ossido. Durante la saldatura a piastre spesse, è possibile aumentare il calore di saldatura o è possibile utilizzare la saldatura MIG su larga scala. Nel caso della connessione DC, non è necessario pulire il catodo.
È facile produrre cavità di restringimento, porosità del restringimento, fessura termica e sollecitazione interna elevata durante la solidificazione del pool fuso. È possibile adottare misure per regolare la composizione del filo di saldatura e il processo di saldatura per impedire il verificarsi di fessure calde nella produzione di vuoto della flangia. Oltre al vuoto della flangia, il filo di saldatura in bianco flangia può essere utilizzato per saldare la flangia vuota nella condizione di resistenza alla corrosione.
Durante la solidificazione e il raffreddamento rapido del pool fuso, l'idrogeno trabocca troppo tardi e si formano facilmente fori di idrogeno. L'umidità nell'atmosfera dell'arco, il materiale di saldatura del vuoto della flangia e l'umidità adsorbiti dal film di ossido sulla superficie metallica di base sono le importanti fonti di idrogeno nella saldatura del vuoto della flangia. Pertanto, la fonte di idrogeno dovrebbe essere strettamente controllata per prevenire la formazione dei pori.

Processo di produzione diflangia forgiatavuoto:
Flangiavuotoprocesso di forgiaturageneralmente consiste nelle seguenti procedure, ovvero selezionare una buona billetta per il blanking, il riscaldamento, la formazione e il raffreddamento dopoforgiatura. Le tecniche di forgiatura includono forgiatura gratuita, forgiatura e forgiatura. Nel processo di produzione, dovrebbero essere selezionati diversi metodi di forgiatura in base alla qualità dei forgiati e al numero di lotti di produzione.
La forgiatura gratuita ha una bassa produttività e un abbinatotto di elaborazione di grandi dimensioni, ma i suoi strumenti sono semplici e versatili, quindi è ampiamente utilizzato per forgiarsi un semplice e piccolo batch piccoloForgiati. GratuitoforgiaturaL'attrezzatura comprende martello ad aria, martello ad aria a vapore e pressa idraulica, che sono adatti per la produzione rispettivamente di forgiati piccoli, medi e grandi. Muore forgiando alta produttività, funzionamento semplice, meccanizzazione e automazione facili da realizzare. La forgiatura del dado ha una precisione dimensionale ad alta dimensione, una piccola indennità di lavorazione e una distribuzione della struttura in fibra più ragionevole, che può migliorare ulteriormente la durata delle parti.
Quanto sopra è circaflangiaBlancia alcuni punti di conoscenza, spero che tu possa capire le informazioni pertinenti, in modo da scegliere l'attrezzatura giusta.