Difetti di forgiatura
Lo scopo della forgiatura è quello di pressare i difetti di porosità intrinseca del lingotto di acciaio per rendere la struttura densa e ottenere una buona linea di flusso del metallo. Il processo di formatura consiste nel renderlo il più vicino possibile alla forma del pezzo. I difetti generati durante la forgiatura comprendono principalmente crepe, difetti interni di forgiatura, scaglie e pieghe di ossido, dimensioni non qualificate, ecc.
Le cause principali delle cricche sono il surriscaldamento del lingotto di acciaio durante il riscaldamento, una temperatura di forgiatura troppo bassa e un'eccessiva riduzione della pressione. Il surriscaldamento può facilmente causare cricche nella fase iniziale della forgiatura. Quando la temperatura di forgiatura è troppo bassa, il materiale stesso ha scarsa plasticità e la quantità di riduzione della pressione durante la forgiatura. Crepe da trazione, ecc. Inoltre, le crepe generate dalla forgiatura non vengono facilmente pulite in tempo o non vengono completamente pulite, il che può facilmente far sì che le crepe si espandano ulteriormente. I difetti di forgiatura interni sono causati principalmente da una pressione insufficiente della pressa o da una quantità insufficiente di pressione, la pressione non può essere completamente trasmessa al nucleo del lingotto d'acciaio, i fori di ritiro generati durante il lingotto non sono completamente pressati e i grani dendritici sono non completamente rotto Restringimento e altri difetti. Il motivo principale della scaglia e della piegatura è che la scaglia prodotta durante la forgiatura non viene pulita in tempo e viene pressata nella forgiatura durante la forgiatura, oppure è causata da un processo di forgiatura irragionevole. Inoltre, è probabile che questi difetti si verifichino anche quando la superficie del pezzo grezzo è difettosa, o il riscaldamento non è uniforme, o l'incudine e la quantità di riduzione utilizzata non sono adatte, ma poiché si tratta di un difetto superficiale, può essere rimosso mediante metodi meccanici. Inoltre, se le operazioni di riscaldamento e forgiatura non sono corrette, è possibile che l'asse del pezzo venga sfalsato o disallineato. Ciò è chiamato eccentricità e flessione nell'operazione di forgiatura, ma questi difetti sono difetti correggibili quando la forgiatura viene continuata.

La prevenzione dei difetti causati dalla forgiatura comprende principalmente:

(1) Controllare ragionevolmente la temperatura di riscaldamento per evitare bruciature eccessive e basse temperature;

(2) Ottimizzando il processo di forgiatura, molti dipartimenti firmeranno il processo di forgiatura e rafforzeranno il processo di approvazione del processo di forgiatura;

(3) Rafforzare il controllo del processo di forgiatura, implementare rigorosamente il processo e non modificare i parametri di forgiatura a piacimento per garantire la continuità del processo di forgiatura.