Attrito inforgiaturaè l'attrito tra due metalli di diversa composizione e proprietà (leghe), tra metallo morbido (pezzo di lavoro) e metallo duro (die). Nel caso di nessuna lubrificazione, è l'attrito di contatto di due tipi di film di ossido di superficie metallica; In condizioni di lubrificazione, rispettivamente l'attrito di contatto tra il film di ossido sulle due superfici metalliche e il mezzo lubrificante e l'attrito tra la superficie dello strato interno del pezzo, che non è stato ancora ossidato e ha una grande forza di adsorbimento, e l'attrito tra il mezzo lubrificante e la superficie della matrice e l'area di attrito effettivo (contatto) è in aumento.

A causa delle caratteristiche di attrito tra il vuoto e la superficie di contatto in dieta nelprocesso di forgiatura, risulteranno i seguenti risultati:
(1) la forza di deformazione aumenta del 10% a causa dell'attrito e il consumo di energia aumenta di conseguenza;
(2) l'attrito porta a una deformazione irregolare dei forgiamenti, in modo che la struttura e le prestazioni del grano interno non siano uniformi e la qualità della superficie diminuisce;
(3) L'attrito porta alla riduzione della forma geometrica e dell'accuratezza dimensionale dei forgiati, che porta al rottame dei forgiati quando i pernati sono seriamente non riempiti;
(4) L'attrito porta ad usura aggravata del dado e abbrevia la sua vita;
(5) Aumentare la resistenza di attrito locale della cavità può rendere la cavità che è difficile da riempire senza problemi il metallo e ridurre la velocità di rifiuto.
Si può vedere che l'attrito è una spada a doppio taglio nelforgiatura, che presenta sia vantaggi che svantaggi. Pertanto, l'attrito nel processo di forgiatura deve essere strettamente controllato per garantire il normale processo di forgiatura.