Al fine di garantire la qualità diforgiatiper soddisfare i requisiti di progettazione e utilizzo degli indicatori, è necessarioforgiati(prodotti grezzi, semilavorati e prodotti finiti) controllo qualità.
Il contenuto dell'ispezione di qualità dei pezzi fucinati comprende: ispezione della composizione chimica, ispezione dell'aspetto e delle dimensioni, ispezione dell'organizzazione macroscopica, ispezione dell'organizzazione microscopica, ispezione delle proprietà meccaniche, ispezione delle tensioni residue e rilevamento dei difetti ad ultrasuoni.

1. Ispezione della composizione chimica I forgiati generali non eseguono l'ispezione della composizione chimica, la composizione chimica si basa sull'analisi del campionamento del forno fusorio. Ma per i pezzi fucinati importanti o sospetti, alcuni trucioli possono essere tagliati dai pezzi fucinati e viene utilizzata l'analisi chimica o l'analisi spettrale per testare la composizione chimica.
2. Ispezione delle dimensioni dell'aspetto mediante ispezione visiva, modello o metodo di marcatura, controllo dei difetti superficiali dei pezzi fucinati, errori di forma e dimensioni, per determinare se i pezzi fucinati possono essere lavorati.
3. L'ispezione della macroorganizzazione è nota anche come ispezione dei tempi brevi, consiste nell'utilizzare l'occhio nudo o non più di 10 volte la lente d'ingrandimento, controllare la superficie di forgiatura o la sezione della macroorganizzazione. I metodi principali sono: stampa a zolfo, lisciviazione con acido caldo, lisciviazione con acido freddo e frattura.
4. L'esame della microstruttura, ovvero l'esame metallografico, consiste nell'osservare, identificare e analizzare lo stato della microstruttura e la distribuzione dei pezzi fucinati al microscopio ottico, in modo da aiutare a comprendere la relazione tra la microstruttura e le prestazioni dei pezzi fucinati.
5. Le proprietà meccaniche controllano le proprietà meccaniche generali dei pezzi fucinati, compreso il controllo della durezza, la determinazione degli indicatori di resistenza e di plasticità, gli indicatori di tenacità, ecc. Per alcuni pezzi fucinati importanti, al fine di comprendere le prestazioni sotto carico persistente e la capacità di carico alternativo, resistenza , dovrebbero essere effettuate anche prove di creep e di fatica.
6. Controllo dello stress residuo Nel processo di produzione della forgiatura, a causa di deformazione irregolare, temperatura irregolare, cambiamento di fase irregolare causeranno stress interno e infine, rimanendo nella forgiatura, lo stress interno è stress residuo. Quando lo stress residuo è eccessivo all'interno della forgiatura, il pezzo si deformerà a causa della perdita di equilibrio dello stress residuo durante la lavorazione, che influirà sull'assemblaggio. E durante il processo di utilizzo, a causa dello stress residuo e della sovrapposizione dello stress di lavoro, non si verificheranno guasti, con conseguente danneggiamento dell'intera macchina. Pertanto, le condizioni tecniche di alcuni importanti pezzi fucinati, come gli anelli di protezione dei generatori, stabiliscono che la tensione residua non debba superare il 20% del carico di snervamento.
Negli elementi di ispezione di qualità di cui sopra, come l'aspetto dei pezzi fucinati, la bassa potenza, gli elementi di ispezione per il rilevamento di difetti non qualificati verranno scartati. Se gli elementi di controllo delle proprietà meccaniche non sono qualificati, possono essere rifatti. Se non sono ancora qualificati, devono essere riparati e trattati nuovamente. Per i pezzi fucinati generali, selezionare solo uno o più pezzi fucinati da un lotto o dallo stesso forno per l'ispezione. E per i pezzi fucinati importanti, come pezzi fucinati di apparecchiature per centrali elettriche, alberi a gomiti di grandi dimensioni, recipienti ad alta pressione, ecc., è necessario ispezionarli tutti. Per quanto riguarda l'ispezione dei pezzi fucinati di tali articoli, dovrebbe essere basata sulle condizioni tecniche.