Al fine di garantire la qualità diForgiatiPer soddisfare i requisiti della progettazione e dell'uso degli indicatori, è necessarioForgiati(Prodotti in bianco e semifinito e prodotti finiti) Ispezione di qualità.
Il contenuto dell'ispezione della qualità dei forgiamenti include: ispezione della composizione chimica, ispezione di aspetto e dimensione, ispezione macroscopica dell'organizzazione, ispezione microscopica dell'organizzazione, ispezione delle proprietà meccaniche, ispezione residua dello stress e rilevamento degli ultrasuoni difettosi.

1. ISPEZIONE COMPOSIZIONE CHIMICA I FORGAMENTI GENERALI NON ESEGUITI ISPEZIONE DI COMPOSIZIONE CHIMICA, la composizione chimica si basa sull'analisi del campionamento del forno di fusione. Ma per i rinforzi importanti o sospetti, alcuni chip possono essere tagliati dai confingi e l'analisi chimica o l'analisi spettrale vengono utilizzati per testare la composizione chimica.
2. Ispezione delle dimensioni dell'aspetto mediante ispezione visiva, modello o metodo di marcatura, controlla i difetti della superficie, l'errore di forma e le dimensioni, per determinare se i pernati possono essere lavorati.
3. L'ispezione dell'organizzazione macro è anche nota come ispezione a basso tempo, è quella di utilizzare l'occhio nudo o non più di 10 volte il vetro ingranditore, controllare la superficie di forgiatura o la sezione dell'organizzazione macro. I metodi principali sono: stampa di zolfo, lisciviazione dell'acido caldo, lisciviazione dell'acido freddo e frattura.
4. L'esame della microstruttura, vale a dire l'esame metallografico, è osservare, identificare e analizzare lo stato della microstruttura e la distribuzione dei forgiati al microscopio ottico, in modo da aiutare a comprendere la relazione tra microstruttura e prestazioni di forgiamenti.
5. Proprietà meccaniche Controllare le proprietà meccaniche generali dei forgiati, tra cui il controllo della durezza, la determinazione degli indicatori di resistenza e gli indicatori di plasticità, gli indicatori di resistenza, ecc. Per alcuni importanti rinomati, al fine di comprendere le prestazioni sotto carico persistente e la capacità del carico di reciprocità, la resistenza , dovrebbero anche essere eseguiti test di creep e affaticamento.
6. Controllo residuo di stress nel processo di produzione di forgiatura, a causa della deformazione irregolare, temperatura irregolare, cambiamento di fase irregolare causerà stress interno e infine rimane nella stress interna della forgiatura è lo stress residuo. Quando c'è troppa stress residuo all'interno della forgiatura, il pezzo verrà deformato a causa della perdita di equilibrio di stress residuo durante la lavorazione, che influenzerà l'assemblaggio. E nel processo di utilizzo, a causa dello stress residuo e della sovrapposizione di stress di lavoro causerà un fallimento zero, in modo che l'intera macchina sia danneggiata. Pertanto, le condizioni tecniche di alcuni importanti rinforzi, come gli anelli di guardia del generatore, stabilivano che lo stress residuo non dovrebbe superare il 20% della resistenza alla snervamento.
Negli elementi di ispezione di qualità sopra, come l'aspetto dei forgiamenti, la bassa potenza, gli oggetti di ispezione di rilevamento dei difetti non qualificati verranno demoliti. Se le proprietà meccaniche controllano gli elementi non qualificati, possono essere rifatti. Se non sono ancora qualificati, devono essere riparati e riscaldati. Per i forgiamenti generali, seleziona solo uno o più forgiati da un lotto o dalla stessa fornace per l'ispezione. E per importanti rinforzi, come forgiati di attrezzatura per impianti elettriche, grandi alberi a gomito, vasi ad alta pressione, ecc., Ciascuno dovrebbe essere ispezionato. Per quanto riguarda l'ispezione dei fallimenti di tali articoli, dovrebbe essere basato su condizioni tecniche.