1) Nella mappa di trasformazione isotermica di austenite dell'area tipica, ovvero circa 500-600 ℃, acqua nella fase del film a vapore, la velocità di raffreddamento non è abbastanza veloce, spesso causano irregolariforgiaturaRaffreddamento e velocità di raffreddamento insufficiente e formazione del "punto morbido". Nel sistema di trasformazione di Martensite, cioè circa 300-100 ℃, l'acqua si trova nella fase di ebollizione, la velocità di raffreddamento è troppo veloce, facile da rendere la velocità di trasformazione di martensite è troppo veloce e produce molta stress interno, portando a la deformazione forgiata e persino il crack.
2) La temperatura dell'acqua ha una grande influenza sulla capacità di raffreddamento, quindi è sensibile al cambiamento di temperatura ambiente. Man mano che la temperatura dell'acqua aumenta, la capacità di raffreddamento diminuisce bruscamente e l'intervallo di temperatura della velocità di raffreddamento massima si sposta a bassa temperatura. Quando la temperatura dell'acqua supera i 30 ℃, la velocità di raffreddamento diminuisce significativamente nell'intervallo di 500-600 ℃, il che spesso porta a indurimento diForgiati, ma ha scarso effetto sulla velocità di raffreddamento nella gamma di trasformazione di martensite. Quando la temperatura dell'acqua sale a 60 ℃, la velocità di raffreddamento diminuirà di circa il 50%.

3) Quando l'acqua contiene più gas (come l'acqua appena cambiata) o l'acqua mescolata con impurità insolubili, come petrolio, sapone, fango, ecc., Ridurrà significativamente la sua capacità di raffreddamento, quindi l'uso e la gestione dovrebbero prestare particolare attenzione A.
Secondo le caratteristiche di raffreddamento dell'acqua, l'acqua generalmente può essere applicata al raffreddamento di tempra di acciaio al carbonioForgiaticon dimensioni ridotte della sezione e forma semplice. Tempra, deve anche notare: mantenere la temperatura dell'acqua inferiore a 40 ℃, la migliore tra 15 e 30 ℃ e mantenere l'acqua o la circolazione liquida, per distruggere ilforgiaturaLa membrana a vapore superficiale, può anche utilizzare il pezzo di swing durante il metodo di tempra (o rendere il pezzo di lavoro su e giù) per sovvertire la membrana a vapore, aumentare la velocità di raffreddamento tra 500-650 ℃, le condizioni di raffreddamento, evitare di produrre un punto morbido.