Forgiatural'elaborazione del bianco è un processo diproduzione di forgiatura, forgiaturala qualità del grezzo, il livello di produttività, avranno un impatto importante suforgiaturaqualità, prestazioni, vita e benefici economici delle imprese.Forgiaturala tecnologia di lavorazione del grezzo, la precisione dell'attrezzatura e le prestazioni determinano la qualità del grezzo. La qualità del grezzo delforgiaturainfluisce direttamente sulla precisione della lavorazione di tornitura e la qualità della lavorazione di tornitura influisce anche sulla precisione e sull'efficienza della rettifica. Quindi la scelta diforgiaturavuoto nel complessoforgiaturaprocesso gioca un ruolo molto importante, il principio diforgiaturaLa selezione del bianco dovrebbe avere come premessa il rispetto dei requisiti di utilizzo, per quanto possibile ridurre i costi di produzione, in modo che il prodotto abbia la capacità di competere sul mercato. Il prossimo è il principio di selezione della forgiatura del pezzo grezzo, ci sono i seguenti punti:
1. Principio del processo:
I requisiti di utilizzo dei pezzi fucinati determinano le caratteristiche di forma del grezzo, e diversi requisiti di utilizzo e caratteristiche di forma formano i corrispondenti requisiti del processo di formatura del grezzo. I requisiti di utilizzo dei pezzi fucinati sono incarnati nella forma, dimensione, precisione di lavorazione, ruvidità superficiale e altre qualità esterne, composizione chimica, struttura metallica, proprietà meccaniche, proprietà fisiche e proprietà chimiche e altri requisiti di qualità interni. Per l'uso di diversi pezzi fucinati, considerare le caratteristiche del processo dei materiali dei pezzi fucinati (come prestazioni di forgiatura, prestazioni di saldatura, ecc.) per determinare l'uso del metodo di formatura del grezzo. Quando si sceglie il metodo di formatura del pezzo grezzo, è necessario tenere conto anche della lavorabilità della lavorazione successiva. Data la struttura complessa, è difficile utilizzare un unico metodo di formatura per formare il pezzo grezzo, non solo per considerare la possibilità della combinazione di vari schemi di formatura, ma anche per considerare se la combinazione influenzerà la lavorabilità della lavorazione.
2. Principio di adattabilità:
Il principio di adattabilità dovrebbe essere considerato nella scelta dello schema di formatura del pezzo grezzo. In base alla forma strutturale, alle dimensioni e alle condizioni di lavoro dei pezzi fucinati, viene selezionato lo schema grezzo adatto. Ad esempio, per le parti dell'albero della scala, quando il diametro di ciascun gradino non è molto diverso, è disponibile un'asta; Se la differenza è grande, è consigliabile utilizzare un pezzo grezzo forgiato. Forgiati con condizioni di lavoro diverse, anche la selezione del tipo di pezzo grezzo è diversa.

3. Principio di tenere conto delle condizioni di produzione:
Lo schema di formatura del grezzo di forgiatura deve essere selezionato in base alle condizioni di produzione del sito. Le condizioni di produzione sul campo includono principalmente il livello effettivo del processo di produzione dei grezzi, lo stato delle apparecchiature e la possibilità e l'economia della cooperazione esterna, ma allo stesso tempo è necessario considerare l'uso di un metodo di produzione dei grezzi migliore a causa dello sviluppo della produzione. Pertanto, la selezione del grezzo dovrebbe analizzare le condizioni di produzione esistenti dell'impresa, come la capacità delle attrezzature e il livello tecnico del personale, per quanto possibile, utilizzare le condizioni di produzione esistenti per completare l'attività di produzione del grezzo. Se le condizioni di produzione esistenti sono difficili da soddisfare i requisiti, si dovrebbe prendere in considerazione la possibilità di modificare il materiale di forgiatura e/o il metodo di formatura dei pezzi grezzi, ma anche attraverso l'esternalizzazione della lavorazione o dell'outsourcing.
4. Principi economici:
Il principio di economia è quello di ridurre il costo dei materiali di forgiatura, il consumo di energia, i salari e altri costi. Quando si sceglie il tipo di pezzo grezzo di forgiatura e il metodo di produzione specifico, è necessario confrontare economicamente diversi schemi preselezionati con la premessa di soddisfare i requisiti delle parti e dovrebbe essere selezionato lo schema con un basso costo di produzione complessivo. In generale, quando si sceglie il tipo e il metodo di produzione del pezzo grezzo, le dimensioni e la forma del pezzo grezzo dovrebbero essere il più vicino possibile alle parti finite, in modo da ridurre il margine di lavorazione, migliorare il tasso di utilizzo dei materiali e ridurre il carico di lavoro delle lavorazioni meccaniche. Ma quanto più il grezzo è accurato, tanto più difficile e costoso sarà produrlo. Pertanto, quando il programma di produzione è ampio, è necessario adottare il metodo di produzione del grezzo con elevata precisione ed elevata produttività. Al momento, nonostante l'investimento una tantum sia elevato, l'aumento del costo di produzione dei pezzi grezzi può essere compensato dalla riduzione del consumo di materiale e dei costi di lavorazione. La regola generale è che quando un singolo pezzo viene prodotto in piccoli lotti, è possibile utilizzare la forgiatura libera, la saldatura ad arco manuale, il montaggio di piastre metalliche e altri metodi di formatura, nonché la modellazione a macchina, la forgiatura a stampo, la saldatura automatica ad arco sommerso o altri metodi. nella produzione in lotti.