ForgiaturaL'elaborazione in bianco è un processo diforgiatura, forgiaturaLa qualità in bianco, il livello di produttività, avrà un impatto importante suforgiaturaQualità, performance, vita e benefici economici delle imprese.ForgiaturaLa tecnologia di elaborazione in bianco, la precisione delle attrezzature e le prestazioni determinano la qualità del vuoto. La qualità del vuoto delforgiaturaColpisce direttamente la precisione della lavorazione della rotazione e la qualità della lavorazione della rotazione influisce anche l'accuratezza e l'efficienza della macinazione. Quindi la scelta diforgiaturavuoto nel complessoforgiaturaIl processo svolge un ruolo molto importante, il principio diforgiaturaLa selezione in bianco dovrebbe essere in premessa di soddisfare i requisiti di utilizzo, per quanto possibile per ridurre il costo di produzione, in modo che il prodotto abbia la capacità di competere sul mercato. Il prossimo è il principio di selezione della forgiatura in bianco, ci sono i seguenti punti:
1. Principio del processo:
I requisiti di utilizzo dei contrasti determinano le caratteristiche della forma del bianco e vari requisiti di utilizzo e caratteristiche di forma costituiscono i corrispondenti requisiti di processo di formazione vuota. I requisiti di utilizzo dei contrasti sono incorporati nella forma, dimensioni, accuratezza della lavorazione, rugosità superficiale e altre qualità esterne e composizione chimica, struttura metallica, proprietà meccaniche, proprietà fisiche e proprietà chimiche e altri requisiti di qualità interna. Per l'uso di diversi rinforzi, considerando le caratteristiche del processo dei materiali di forgiamento (come la forgiatura delle prestazioni, le prestazioni di saldatura, ecc.) Per determinare l'uso del metodo di formazione in bianco. Durante la scelta del metodo di formazione vuota, dovrebbe essere presa in considerazione anche la machinabilità della successiva lavorazione. Parte della struttura complessa, è difficile utilizzare un singolo metodo di formazione per formare il bianco, non solo per considerare la possibilità della combinazione di vari schemi di formazione, ma anche per considerare se la combinazione influenzerà la lavorabilità della lavorazione.
2. Principio di adattabilità:
Il principio di adattabilità dovrebbe essere considerato nella selezione dello schema di formazione vuota. Secondo la forma strutturale, le dimensioni e le condizioni di lavoro dei forgiamenti, viene selezionato lo schema vuoto adatto. Ad esempio, per le parti dell'albero della scala, quando il diametro di ogni passaggio non è molto diverso, asta disponibile; Se la differenza è grande, è consigliabile utilizzare Blank Forgiato. Falzamenti di diverse condizioni di lavoro, anche la selezione di tipi vuoti è diversa.

3. Principio di prendere in considerazione le condizioni di produzione:
La forgiata di formazione in bianco deve essere selezionata in base alle condizioni di produzione del sito. Le condizioni di produzione sul campo includono principalmente il livello di processo effettivo della produzione in bianco campo, lo stato delle attrezzature e la possibilità e l'economia della cooperazione esterna, ma allo stesso tempo, è necessario considerare l'uso di un metodo di produzione in bianco migliore a causa dello sviluppo della produzione. Pertanto, la selezione in bianco, dovrebbe analizzare le condizioni di produzione esistenti dell'impresa, come la capacità delle apparecchiature e il livello tecnico del personale, per quanto possibile per utilizzare le condizioni di produzione esistenti per completare l'attività di produzione in bianco. Se le condizioni di produzione esistenti sono difficili da soddisfare i requisiti, dovrebbe essere considerato modificare il materiale di forgiatura e/o il metodo di formazione in bianco, ma anche attraverso l'elaborazione o l'outsourcing di outsourcing.
4. Principi economici:
Il principio dell'economia è quello di rendere bassi i costi di materiali di forgiatura, consumo di energia, salari e altri costi. Quando si sceglie il tipo di vuoto di forgiatura e il metodo di produzione specifico, è necessario confrontare economicamente diversi schemi preselezionati sulla premessa di soddisfare i requisiti delle parti e il regime con basso costo di produzione complessivo dovrebbe essere selezionato. In generale, quando si sceglie il tipo e il metodo di produzione dello spazio vuoto, le dimensioni e la forma del vuoto dovrebbero essere vicine alle parti finite il più possibile, in modo da ridurre l'indennità di elaborazione, migliorare il tasso di utilizzo dei materiali e ridurre il carico di lavoro di elaborazione meccanica. Ma più è accurato, più difficile e costoso è produrre. Pertanto, quando il programma di produzione è grande, dovrebbe essere adottato il metodo di produzione in bianco con alta precisione e alta produttività. Al momento, sebbene l'investimento una tantum sia grande, l'aumento del costo di produzione in bianco può essere compensato dal consumo di materiali ridotto e dal costo di lavorazione. La regola generale è che quando un singolo pezzo viene prodotto in piccoli lotti, forgiatura libera, saldatura ad arco manuale, montaggio in metallo a piastra e altri metodi di formazione possono essere utilizzati e è possibile utilizzare la modellazione della macchina, la forgiatura, la saldatura ad arco immerso automatico o altri metodi possono essere utilizzati Nella produzione batch.