I grandi pezzi fucinati liberi e i pezzi fucinati in acciaio altolegato sono realizzati principalmente con lingotti d'acciaio, che possono essere suddivisi in lingotti grandi e lingotti piccoli secondo le specifiche del lingotto d'acciaio. Generalmente la massa è maggiore di 2 t ~ 2,5 t, il diametro è maggiore di 500 mm ~ 550 mm lingotto chiamato lingotto grande, l'altro è lingotto piccolo.

Forgiatura a pressa di lingotti utilizzata prima della temperatura del forno di riscaldamento quando il caricamento è suddiviso in lingotti freddi (generalmente a temperatura ambiente) e lingotti caldi (generalmente superiori alla temperatura ambiente) per lingotti freddi a temperature inferiori a 500 ℃, il riscaldamento della plastica è più scadente e formato da un lingotto nel processo di cristallizzazione e lo stress residuo e la direzione dello stress termico, tutti i tipi di difetti tissutali causeranno una concentrazione di stress, se una specifica di riscaldamento disallineamento, è facile causare crepe. Pertanto, nella fase a bassa temperatura del riscaldamento del lingotto freddo, la temperatura di caricamento e la velocità di riscaldamento dovrebbero essere limitate.
Forgiatura di un lingotto di riscaldamento di grandi dimensioni con specifiche di riscaldamento multiplo, a causa delle sue grandi dimensioni della sezione, al centro dello stress di trazione è molto grande, abbinato a una bassa resistenza del lingotto, scarsa plasticità, quindi lo stress da temperatura di forgiatura è facile da rompere durante il riscaldamento, quindi, la temperatura del forno non può essere troppo alta, anche la velocità di riscaldamento deve essere eseguita lentamente. Ad esempio, per l'acciaio strutturale al carbonio e l'acciaio strutturale legato, la temperatura del forno è generalmente di 350 ℃ ~ 850 ℃, la dimensione del lingotto è piccola, la temperatura del forno è grande e l'isolamento. Per gli acciai legati, come l'acciaio rapido, l'acciaio ad alto contenuto di cromo è facile da rompere quando riscaldato, la temperatura del forno deve essere controllata a 400 ℃ ~ 650 ℃. Quando la temperatura è superiore a 850 ℃, il lingotto può essere riscaldato a una velocità maggiore, ma non troppo veloce, per evitare il verificarsi di forgiature all'interno e all'esterno con una differenza di temperatura troppo grande. Ad esempio, i pezzi fucinati di acciaio strutturale al carbonio e acciaio strutturale legato consentono una differenza di temperatura compresa tra 50 ℃ e 100 ℃.
Quando si riscalda un piccolo lingotto di acciaio, a causa delle sue dimensioni ridotte della sezione, lo stress residuo e lo stress termico causato dal riscaldamento non sono grandi, la velocità di riscaldamento può essere più veloce, quindi, per i lingotti di acciaio per cavi al carbonio e di acciaio a bassa lega, una sezione di rapido la specifica del riscaldamento viene utilizzata nella forgiatura. Per i piccoli lingotti di acciaio altolegato, a causa della scarsa conduttività termica a bassa temperatura e del riscaldamento a freddo dei lingotti di grandi dimensioni, utilizzare anche specifiche di riscaldamento multistadio, i pezzi grezzi per forgiatura possono essere installati a una temperatura del forno di 700 ℃ ~ 1000 ℃.
Al fine di ridurre il tempo di riscaldamento e risparmiare carburante, il lingotto di grandi dimensioni proveniente dall'acciaieria dopo lo stripping, viene inviato direttamente al riscaldamento del forno dell'officina di forgiatura, questo tipo di lingotto d'acciaio chiamato lingotto caldo. Durante il caricamento del forno per lingotti caldi, la temperatura superficiale di 550 ℃ ~ 650 ℃, a causa del lingotto caldo in buono stato plastico, lo stress termico è piccolo, quindi la temperatura del forno può essere migliorata, a seconda delle dimensioni del lingotto e del materiale è diverso, può essere comunemente in forni da 800 ℃ ~ 1000 ℃, la temperatura del forno per lingottiere può essere illimitata, dopo la ricarica può essere una delle velocità di riscaldamento più elevate.