Perché inossidabileFaldamento in acciaiosono spesso usati nella posizione chiave della macchina, quindi la qualità interna inossidabileFaldamento in acciaioè molto importante. Perché la qualità interna di inossidabileFaldamento in acciaioNon può essere testato con metodo intuitivo, quindi vengono utilizzati mezzi speciali di ispezione fisica e chimica.

Innanzitutto, le proprietà meccaniche dei forgiati
Le proprietà meccaniche diForgiatisono determinati in base ai requisiti del prodotto. I metodi di prova sono divisi in test di durezza, test di trazione, test di impatto e test di fatica.
1. Test di durezza
La durezza è la resistenza di deformazione della superficie del materiale, è un indice che misura il materiale metallico morbido. La durezza e altre proprietà meccaniche hanno una certa relazione interna, quindi altre proprietà meccaniche dei materiali possono essere stimate dal valore della durezza. Il test di durezza non ha bisogno di preparare campioni speciali, né distruggerà il campione, quindi il test di durezza è il più comunemente usato nella produzione di un metodo di test di proprietà meccanica.
I metodi di prova di durezza comunemente usati e valori diversi sono: durezza Brinell (HB), durezza Rockwell (HRC), durezza Vickers (HV), durezza a terra (HS) e tester di durezza corrispondente.
2. Test di trazione
Applicando il carico di trazione al campione di una certa forma da parte della macchina di trazione, vengono misurati lo stress di allungamento proporzionale, il punto di snervamento, la resistenza alla trazione, l'allungamento e la riduzione della sezione del materiale metallico.
3. Test di impatto
L'impatto della tenacità del metallo è stata ottenuta utilizzando un pendolo ad alta velocità per influire sul campione con Notch.
4. Test di fatica
Il limite di fatica e la resistenza alla fatica del metallo possono essere misurati dopo lo stress ripetuto o alternato.
Due, ispezione non distruttiva della forgiatura
I test non distruttivi possono essere divisi in test radiografici, test ad ultrasuoni, test di particelle magnetiche, test di infiltrazioni e test di corrente parassita. I forgiati sono comunemente usati nei test ad ultrasuoni e nei test di particelle magnetiche.
1. Ispezione ad ultrasuoni
L'onda ad ultrasuoni (la frequenza è generalmente maggiore di 20000Hz) rifletterà e si riferirà all'interfaccia di materiali diversi. Pertanto, se ci sono difetti di materiali diversi nei materiali solidi, verranno generati la riflessione e l'attenuazione delle onde. L'esistenza di difetti può essere giudicata dai segnali della forma d'onda.
Per grande e medioForgiati, i test ad ultrasuoni sono uno dei mezzi importanti di test non distruttivi.
2. Ispezione a particelle magnetiche
I difetti come crepe, pori e inclusioni non metalliche sulla superficie della forgiatura possono essere esaminati mediante ispezione magnetica delle particelle. A causa della sua semplice attrezzatura, comoda operazione e elevata sensibilità, questo metodo viene spesso utilizzato per testare i pernati di piccole e medie dimensioni prodotti in grandi quantità.
Tre, bassa potenza e test di frattura
L'ispezione a bassa potenza è il campione dopo una certa quantità di elaborazione, e quindi ad occhio nudo in 10 ~ 30 volte il vetro di ingrandimento per controllare il campione, in modo da trovare i difetti dei rinforzi in acciaio inossidabile. Struttura, dendrite, sciolto, naftalene, frattura in pietra e altri difetti possono essere esaminati tagliando campioni di wafer e attacco acido. Al fine di rilevare la segregazione, in particolare la distribuzione irregolare del solfuro, viene utilizzato il metodo di stampa di zolfo.
Quattro, ispezione ad alta potenza
I conflitti in acciaio inossidabile saranno trasformati in un determinato campione al microscopio per controllare i confingi interni (o la frattura) sullo stato dell'organizzazione o dei difetti microscopici. La distribuzione della struttura interna e delle inclusioni della forgiatura può essere verificata tagliando il campione longitudinale. Difetti di superficie come la decarburizzazione, gli strati a grana grossa, carburati e induriti possono essere esaminati tagliando campioni trasversali.