【DHDZ】Come tutti sappiamo, il trattamento termico è un collegamento importante nelforgiaturaprocesso, legato alla durezza diforgiatie altri problemi, quindi come migliorare l'efficienza produttivaforgiati per trattamenti termici?

Migliorare l'efficienza della produzione del trattamento termico, aumentando la quantità di carica del forno, riducendo l'intensità di lavoro dei lavoratori, con un alto grado di automazione delle apparecchiature per il trattamento termico (come la linea di produzione del forno a nastro a rete, la linea automatica, il tipo di gas nitruro, push -forno a suola del forno a barre, vibrazione, ecc.), per garantire che soddisfi le esigenze dei diversi trattamenti termici dei ricambi auto (trattamento di condizionamento, soluzione solida, trattamento di cementazione della permeabilità del carbonio e dell'azoto, ecc.). Aumentare il carico del forno a nastro netto o del forno ad asta di spinta, migliorare l'efficienza produttiva, realizzare l'uso efficace dell'energia termica. L'efficienza produttiva può essere aumentata di 2~3 volte aumentando la quantità di riscaldamento e il caricamento dei pezzi di ricambio. Tali parti (come valvole, aste di alimentazione, nastri in acciaio, parti standard, cuscinetti, spinotti, ecc.) sono posizionate in modo da tenere conto del tubo di radiazione del forno a nastro a maglie disposto nelle posizioni superiore e inferiore, che può ottenere un riscaldamento rapido e uniforme e non vi è alcun problema di riscaldamento.
Qualcuno chiederà l'efficienza del trattamento termico della forgiatura, la qualità sarà buona? Non c'è nessun problema con la qualità. A proposito, nei requisiti di sicurezza del trattamento termico.

Quali sono i requisiti di sicurezza del trattamento termico?
1. prima dell'operazione, dobbiamo avere familiarità con il processo di trattamento termico e l'attrezzatura da utilizzare.
2. durante l'operazione, devono indossare i necessari dispositivi di protezione, quali abiti da lavoro, guanti, occhiali protettivi, ecc.
3. tra l'apparecchiatura di riscaldamento e quella di raffreddamento, non deve essere posizionato alcun ostacolo al funzionamento degli articoli.
4. agente cementante misto, sabbiatura e così via in una stanza separata e dovrebbero essere installate sufficienti apparecchiature di ventilazione.
5. Le aree pericolose delle apparecchiature (come cavi di alimentazione del forno elettrico, sbarre collettrici, aste conduttrici e meccanismi di trasmissione, ecc.) devono essere protette con filo spinato, recinzione, piastra, ecc.
6. Tutti gli strumenti utilizzati nel trattamento termico devono essere posizionati in modo ordinato. Non è consentito l'uso di crack e strumenti inappropriati.
7. Gli ingressi e le uscite dell'officina e le strade di accesso all'interno dell'officina devono essere prive di ostacoli. Un contenitore per la sabbia estinguente deve essere posizionato vicino all'ugello del forno a olio pesante e al canale di colata del forno a gas. Gli estintori devono essere posizionati nell'officina.
8. dopo il trattamento termico del pezzo, non usarlo per toccarlo, per non provocare ustioni.