Forti fortisvolgere un ruolo molto importante nell'ingegneria, quindi come elaborareforti fortiè diventato il contenuto dell'attenzione di tutti, e quindi principalmente di condividere con te alcuni metodi di elaborazioneforti forti.
Forgiati ad anello pesantiè rotolare ilForgiatiIn una forma rotonda, che può sostanzialmente controllare la tolleranza dimensionale dei prodotti e ridurre la quantità di lavorazione. Ma quando si sceglie i forgiamenti dell'anello, dovremmo anche stare attenti a non scegliere rinforzi di suoneria difettosi. Se scegliamo difetti difettosi, influenzerà seriamente l'uso del progetto e avrà anche un certo rischio. Quindi, come scegliere forti forti?
Prima di tutto, dovremmo guardare la superficie dei forgiamenti: se la superficie ha crepe, pieghezzamento, rughe, pozzi di pressione, buccia d'arancia, vesciche, cicatrici, pozzi di corrosione, dossi, oggetti estranei, non pieni, pozzi, mancanza di carne , graffi e altri difetti, si consiglia di non acquistare.
L'analisi delle dimensioni dell'indennità di elaborazione di forti forgiati ha anche requisiti correlati per il materiale di forti forti. La billetta non può essere usata comeforgiaturaparti perforgiaturaelaborazione. E diverse forme di parti dovrebbero anche garantire un determinato rapporto di forgiatura, non possono usare le dimensioni dello stesso acciaio rotondoforgiaturaproduzione nel processo di forgiatura della temperatura di elaborazione,forgiaturaFrequenza, dimensione della pressione Questi hanno requisiti rigorosi. I cristalli di metallo inforti fortisono più piccoli e la struttura è più compatta e il processo di forgiatura non rompe le fibre metalliche della materia prima e consente linee metalliche più fluide.

Questi vantaggi dei forti forgiati non sono facili da dire, questi sono principalmente dovuti ai suoi rigidi requisiti tecnici. La dimensione dell'indennità di forti addebiti di anello dovrebbe soddisfare gli standard di sicurezza internazionali e il materiale deve essere coerente con il materiale delle parti e la composizione chimica deve soddisfare gli standard uniformi nazionali. Allo stesso tempo, è necessario emettere l'elenco dei materiali. I modi principali per ridurre il contenuto di idrogeno in acciaio sono il degassamento del vuoto o il versamento del vuoto. Per alcuni rinforzi con requisiti più elevati, la tecnologia di ricordo elettroslag può essere utilizzata per migliorare ulteriormente la purezza dell'acciaio. Trattamento termico post-forgiato: ricottura di deidrogenazione per diffondere l'idrogeno dall'acciaio.
Quanto sopra è il metodo pertinente di elaborazione pesante, ovviamente, solo per il tuo riferimento, allo stesso tempo, spera anche di essere utile per te.